[实用新型]一种应用于树脂快速包装的液体灌装秤

说明书

一种应用于树脂快速包装的液体灌装秤，包括平台秤、控制柜、灌装头结构，灌装头结构包括过滤器、管径变换结构、气动调节阀、内筒套组件、外筒套组件和出料口插板阀组件，管径变换结构上端与过滤器相连，下端与气动调节阀连接；内筒套组件和外筒套组件设置在可升降废气回收罩内，气动调节阀下端与内筒套组件相连，外筒套组件可升降地套设在内筒套组件外，内筒套组件与外筒套组件之间设有筒套间密封组件，内筒套组件上方固定有升降气缸，出料口插板阀组件设在外筒套组件的出料口处，外筒套组件下方设有气动接液杯组件。本实用新型简单合理、安装方便、操作直观快捷安全，具有较强防爆功能，减轻劳动强度，提高工作效率，同时改善了工作环境。

技术领域

本实用新型属于液体灌装设备制造技术领域，涉及一种灌装机构，具体涉及一种应用于树脂快速包装的液体灌装秤，可应用于树脂、聚氨酯等化工物料的生产定量包装控制。

背景技术

在传统的高粘性物料灌装控制中，常采用的方式有：料仓内物料自身重力慢速灌装模式、中间转接一台气动隔膜泵或增压泵送料灌装模式和加压快中慢三级调速控制模式。相比较而言，第三种加压快中慢三级调速控制模式的工作效率较高，但是其缺陷在于：由于压力加入的不稳定性，经常出现气爆风险，即前端压力是恒定的，但当料仓内物料低于20％时，压缩空气会先于物料进入电子秤上方的料桶内，经常出现气爆现象，而且操作工人的工作环境极其恶劣，即该系统的效率提升实际上以操作工人工作环境为代价，实际运作中，操作工人满意度极低。

经查，现有专利号为CN201410426868.8的中国专利《一种自动计量液体灌装装置》，其包括台架，反应釜和过滤桶；在台架一侧设置有控制箱；在该台架一端设置有称台；在称台的下端设置有称重传感器，在控制箱上设置有称重仪；称重仪包括中央处理芯片；数/模转换模块，人机接口模块，同步动态随机存储模块均与中央处理芯片连接；与中央处理芯片连接的还有设置有监控程序的可编程逻辑模块。这种灌装装置也是用于用于环氧树脂，黄胶，万能胶等有粘性、流动慢的高粘度物料灌装，但是其是为了解决当称重仪的系统出现意外死机时，不能及时地关闭输出通道以及自动重启，容易造成事故发生的问题，并没有对气爆等问题进行改进。

因此，目前急需开发出一种快速、高效、可避免气爆、便于清洗的灌装装置来满足树脂等称量包装的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、安装方便且操作快捷安全的应用于树脂快速包装的液体灌装秤。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种应用于树脂快速包装的液体灌装秤，包括液体灌装秤的平台秤、设置在平台秤上的控制柜、料桶以及灌装头结构，其特征在于：所述灌装头结构包括过滤器、管径变换结构、用于配合控制柜的气动调节阀、内筒套组件、外筒套组件和出料口插板阀组件，其中管径变换结构的上端与过滤器的下端出口相连接，管径变换结构的下端与气动调节阀的上端入口连接；内筒套组件和外筒套组件设置在一可升降废气回收罩内，气动调节阀的底部固定在可升降废气回收罩上，气动调节阀的下端出口与内筒套组件的上端相连接，外筒套组件可升降地套设在内筒套组件外，内筒套组件与外筒套组件之间设有用于防止物料从内、外筒套组件之间喷出的可调节的筒套间密封组件，内筒套组件的上方固定有用于控制外筒套组件升降并限位的升降气缸，出料口插板阀组件设置在外筒套组件的下端出料口处，外筒套组件的下方还设置有用于漏液接液的气动接液杯组件。

作为改进，所述管径变换结构为上端口径小、下端口径大的圆台型结构，管径变换机构采用不锈钢材料焊接而成。

作为改进，所述可升降废气回收罩采用双不锈钢筒套结构，是由不锈钢外罩和不锈钢内罩组成，不锈钢内罩可升降地设置在不锈钢外罩内、与外筒套组件连接固定，不锈钢外罩的上端与内筒套组件的上端固定且相齐，气动调节阀的底部边缘通过螺栓固定在不锈钢外罩上。