[实用新型]减少焦油凝结的中部出气的固定床上吸式生物质气化炉

说明书

本实用新型提出了一种减少焦油凝结的中部出气的固定床上吸式生物质气化炉，以延长进料阀的使用寿命，减少进料阀的维修保养频率，并充分利用气化炉内的焦油的热值。本实用新型包括炉体，炉体的顶部设有进料口，底部设有进风口和排渣口，炉体内的中部区域设有一个中部开口的漏斗状下料裙，下料裙的边缘与炉体内壁相接并固定，下料裙与炉体内壁之间形成集气部，炉体设有与所述集气部相通的出气口；关键在于该气化炉还包括一条辅助进气管，辅助进气管的出气端连接于炉体内部的下部，辅助进气管的进气端设有风机；辅助进气管垂直设置，辅助进气管在风机出风口的下端通过连接管与炉体内部的上部相通，连接管由炉体内部的上部逐渐倾斜向下而与辅助进气管连接。

技术领域

本实用新型属于生物质能源利用技术领域，特别涉及到固定床上吸式生物质气化炉。

背景技术

本申请人在2014年8月26日提出了名称为“一种中部出气的固定床上吸式气化炉”的实用新型，包括炉体，所述炉体的顶部设有进料口，底部设有进风口和排渣口，关键在于所述炉体内的中部区域设有一个中部开口的漏斗状下料裙，所述下料裙的边缘与炉体内壁相接并固定，所述下料裙与炉体内壁之间形成集气部，所述炉体设有与所述集气部相通的出气口。上述气化炉采用了气固顺流与逆流的优点，解决了两个关键问题：一是从底部经燃烧区，还原区上升的气体经高温热分解区排出炉外，避免了低温热分解，减少焦油产量，提高气体质量；第二是使气体中水分经干燥区释放出后，往下流动参加气化反应，使可燃气的灰分含量少。

上述气化炉在使用过程中发现，有部分裂解产生的焦油气会上升至气化炉的顶部，并积聚在进料口处，如果不及时排出，就会产生凝结，导致进料口的进料阀难以正常开闭；而如果通过将进料口开启的方式来排出焦油气，就会导致空气受到焦油气的污染，而且也会浪费焦油气的热值。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种减少焦油凝结的中部出气的固定床上吸式气化炉，以延长进料阀的使用寿命，减少进料阀的维修保养频率，并充分利用气化炉内的焦油的热值。

本实用新型的减少焦油凝结的中部出气的固定床上吸式气化炉包括炉体，所述炉体的顶部设有进料口，底部设有进风口和排渣口，所述炉体内的中部区域设有一个中部开口的漏斗状下料裙，所述下料裙的边缘与炉体内壁相接并固定，所述下料裙与炉体内壁之间形成集气部，所述炉体设有与所述集气部相通的出气口；关键在于该气化炉还包括一条辅助进气管，所述辅助进气管的出气端连接于炉体内部的下部，辅助进气管的进气端设有风机；辅助进气管垂直设置，辅助进气管在风机出风口的下端通过连接管与炉体内部的上部相通，所述连接管由炉体内部的上部逐渐倾斜向下而与辅助进气管连接。

风机启动后，会将外部的空气经过辅助进气管而吹向炉体内部的下部，为气化炉提供辅助进风，在此同时，辅助进气管的气流会在辅助进气管与连接管的交界处产生负压，从而提供吸力，将积聚在气化炉内部顶部的焦油气通过连接管吸入到辅助进气管内，连同空气一起进入到炉体内部而进行二次裂解及燃烧，从而减少了气化炉内部顶部的焦油气的含量，进而保护了进料口的进料阀免受焦油凝结的困扰。另外，由于焦油气只能在风机气流的作用下吹向炉体内部，而不会逆向扩散至风机处，因此不会造成风机扇叶被焦油粘结，可以保证风机的使用寿命。

进一步地，所述风机的出风口设有单向阀，以避免焦油气逆行而进入到风机内而影响风机的正常工作。

进一步地，所述辅助进气管埋设于炉体的侧壁内，风机位于炉体的顶部，这样气化炉的内部热量可以提高辅助进气管的温度，不仅提高了辅助进风的温度，有利于气化炉正常工作，还可以避免焦油气在辅助进气管内凝结。

进一步地，所述下料裙设置于炉体的热分解区与气化还原区的交界处，以保证排出的可燃气的温度保持在300℃以上，从而保证可燃气内的焦油含量少，提高可燃气的质量。

进一步地，所述下料裙的底端与炉体内壁之间通过硬质筛网连接，该硬质筛网不仅可以阻挡原料进入到集气部内，还可以对下料裙的底端形成支撑，避免下料裙在下落原料的压力下发生变形，从而提高其使用寿命。