[实用新型]一种制造轻质复合保温墙板装置

说明书

本实用新型提供了一种制造轻质复合保温墙板装置，包括机架和安装在机架上的控制模块、进料模块、成型模块、搅拌模块以及输送模块，所述控制模块控制进料模块往成型模块中加入原料并控制搅拌模块搅拌成型模块中的原料，最后控制成型模块通过输送模块送出待成型墙板，从进料、搅拌到成型，均由设备替代人工方式，不仅提高了复合墙板制作速度，还极大的提高了产品的质量和稳定性，克服了传统复合墙板制作给操作人员带来人身安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及制作复合墙板设备的技术领域，尤其涉及一种制造轻质复合保温墙板装置。

背景技术

目前，轻质复合保温墙板由于其施工简单、成本低、效率高，在建筑中的应用越来越多。这种轻质复合保温墙板主要是以薄型纤维水泥硅酸钙板作为面板和中间填充骨料一次复合形成的非承重的轻质复合板材，具有隔音和隔热效果好，施工速度快等优点，骨料可以采用建筑垃圾，还可以实现环保节能，是一种非常有前途的建筑材料。在批量生产复合墙板时，浇筑时在模具箱中完成的，传统的浇筑及搅拌均采用人工辅助完成，这种方式工人劳动强度比较大，可能出现意外的危险，危机操作人员的人身安全，而且人工搅拌方式的墙板质量不稳定，导致了生产效率低下，这种方式显然不能满足竞争日益激烈的市场要求。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种制造轻质复合保温墙板装置，包括机架和安装在机架上的控制模块、进料模块、成型模块、搅拌模块以及输送模块，所述控制模块控制进料模块往成型模块中加入原料并控制搅拌模块搅拌成型模块中的原料，最后控制成型模块通过输送模块送出待成型墙板。

所述控制模块包括控制电路和控制面板，控制面板上设有显示屏和操作按钮。所述进料模块包括至少一个料仓和料斗；料仓底部设有出料口，料斗位于料仓的底部。所述输送模块块包括输送轨道和中转平台。所述成型模块包括设置在所述输送轨道上的移动座和成型箱，所述移动座底部设有滚轮；所述成型箱安装在移动座上，所述成型箱中设有至少两个成型腔，成型腔的内部尺寸一致，成型腔从第一个到最后一个，其腔底水平高度逐渐降低，即从第一个到最后一个，成型腔之间的隔板的高度逐渐降低。所述成型箱通过移动座带动，在料斗正下方和中转平台之间来回往复移动，当成型箱位于料斗的底部时，第一个成型腔位于料斗的斗口底部，原料经料斗进入第一个成型腔，当第一个成型腔装满原料时，原料溢到第二个成型腔，如此循环，直到装满所有的成型腔，然后成型箱移动到搅拌模块下端，进行搅拌，搅拌完成后，再移动到中转平台，更换移动座上的成型箱，以便于进入下一个工作循环。

所述搅拌模块靠近所述进料模块设置，包括移动平台和搅拌器，所述搅拌器与成型腔一一对应，伸缩移动平台包括水平轨道和竖直轨道，所述搅拌器通过移动平台水平移动和竖直移动，并伸进所述成型腔中。

进一步的，所述搅拌器包括震动电机、震动芯和搅拌棒，所述搅拌棒为空心结构，其一端设有安装震动芯的开口，另一端为T字型，所述震动电机的转轴设有偏心轮并连接震动芯，所述震动芯设置在搅拌棒内，工作时，搅拌棒伸进成型腔中，一边震动，一边上下移动，对原料震动均匀并排走原料中的气泡，提高复合墙板的密实度，从而提高质量。

进一步的，所述成型箱的底部设有搬运让位槽。

进一步的，所述中转平台设有中转机械手，所述中转机械手设有卡进所述搬运让位槽的起重叉。

进一步的，所述成型箱的外壁安装有计时器，该计时器有计时、定时和闹钟功能，根据不同复合墙板原料，管理人员制定不同的成型时间，在计时器上设定相应的闹钟，可以计时通知管理人员查看墙板的定型情况。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本申请提出一种制造轻质复合保温墙板装置，包括控制模块、进料模块、成型模块、搅拌模块以及输送模块，从进料、搅拌到成型，均由设备替代人工方式，不仅提高了复合墙板制作速度，还极大的提高了产品的质量和稳定性，克服了传统复合墙板制作给操作人员带来人身安全隐患的问题。