[实用新型]一种弹性固定的抽油杆清洗头

说明书

本实用新型涉及一种弹性固定的抽油杆清洗头，其包括清洗头本体，清洗头本体的横截面呈倒U形，清洗头本体的内壁上设有位于中部的一个刷体区及位于两端的刮刀区，清洗头本体的内部设有中空腔体，清洗头本体的外壁上设有与中空腔体连通的进水接口，刷体区及刮刀区所在的内壁上均设有若干与中空腔体连通的出水口，清洗头本体的两个下端壁上均匀设置有多个用于与机架固定连接的弹簧。有益效果为：在自动抽油杆清洗机上往复运动的抽油杆在进入清洗头本体时总是会首先受刮刀区作用，使顽固及较硬污渍得到刮除和破碎作用，然后再进入刷体区刷下；清洗头本体通过弹簧与机架连接，有减震作用，运行更顺畅，刮刀及刷体使用寿命更长。

技术领域

本实用新型属于石油管道清洗领域，具体涉及一种弹性固定的抽油杆清洗头。

背景技术

在油田的油井设备维护过程中，抽油杆的清蜡除污是经常进行的工作，目前的清蜡除污的方法中，大多采用蒸汽清洗方法，利用蒸汽车这种专用设备对抽油杆进行加热清洗，这种方法设备投资大，锅炉消耗的燃油多，而且含有蜡和污油的废水在工作现场四处流淌，对环境造成污染；还有的采用热煮法进行清洗，将抽油杆置于盛满清洗液的清洗池中，再对池内的清洗液进行加热，煮沸后对抽油杆进行人工清洗，如采用高压水枪喷洗，这种方法清洗效果很难达到要求，油污和蜡难以清除彻底，而且这种方法污染较严重，作业场地积满油垢，此外，人工操作劳动强度大，易产生危险。

针对上述技术问题，实用新型专利CN201644447U公开了一种自动抽油杆清洗机，其使用清理辊组对在机架上往复运动的抽油杆进行清洗。但实际使用过程中发现该装置的清理辊组及压紧辊的结构设计对抽油杆上的油污的清理效果不是很理想，主要原因为缺少有效的破碎刀具，仅在压紧辊上设置刷体，其对较硬且结合牢固的污渍难以去除，其次清理辊组与与抽油杆接触时也会粘接油污。针对现有技术中存在的上述问题，有必要在上述装置的甚而上加装一个清洗效果更好的清洗头，以实现对抽油杆的高效清洗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种倒U型抽油杆清洗头，旨在在现有的自动抽油杆清洗机上加装该清洗头以达到提高清洗效果的目的。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种弹性固定的抽油杆清洗头，其包括用于从上方卡住待清洗的抽油杆的清洗头本体，所述清洗头本体的横截面呈倒U形，所述清洗头本体的内壁上设有一个刷体区及两个刮刀区，两个所述刮刀区位于所述清洗头本体的前后两端，所述刷体区位于所述清洗头本体的中部，所述清洗头本体的内部设有中空腔体，所述清洗头本体的外壁上设有与所述中空腔体连通的进水接口，所述刷体区及刮刀区所在的内壁上均设有若干与所述中空腔体连通的出水口，所述清洗头本体的两个下端壁上均匀设置有多个用于与机架固定连接的弹簧。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述刷体区内对应的所述清洗头本体的两侧壁及顶壁均设有钢丝毛刷，所述刮刀区对应的所述清洗头本体的两侧壁及顶壁上均设有锥状刮刀。

进一步，所述清洗头本体的外侧顶壁两侧各设有一个供弹性带压入的固定槽。设置固定槽的作用为，当抽油杆较细时，抽油杆穿过清洗头本体时顶部刮刀区及刷体区可能不能与抽油杆紧密贴紧，此时清洗效果不佳，为了解决该问题，可使用弹性带压入固定槽中然后弹性带的两端再与机架连接，弹性带提供的压力使清洗头本体下压所述弹簧而下移实现顶部的刮刀区及刷体区与抽油杆贴紧。

进一步，所述弹簧的上端与所述清洗头本体的下端壁固定连接，所述弹簧的下端与所述机架固定连接。上述的固定连接可以为焊接或螺栓连接。因为弹簧受动态力的作用，故优选为机械连接即螺栓连接，此时螺栓与弹簧的端部考虑使用一体成形的方式连接。

进一步，所述清洗头本体由不锈钢制成，所述清洗头本体的侧壁上设有聚四氟乙烯涂层。设置聚四氟乙烯涂层的好处为，不沾油污，易清洗。