[实用新型]一种包装盒涂胶折合装置

说明书

本实用新型公开了一种包装盒涂胶折合装置，包括工作台、涂胶机构、纸板折合机构，所述工作台为长方体结构，大小与包装盒大小一致，工作台四个竖直棱角处设有空腔结构，竖直棱角表面布有气孔，气孔与空腔结构相通；所述涂胶机构包括贮胶桶、进气管、出胶管和喷涂头，贮胶桶外侧设有竖直方向的移动槽，喷涂头可沿着移动槽上下移动；所述纸板折合机构包括两条垂直交叉的滑轨，滑轨两端设有压板，压板与滑轨通过滑块连接；压板包括平面压板和凹形压板；所述纸板折合机构通过支架设在工作台上方。本实用新型提供的包装盒涂胶折合装置，采取自动涂胶和折合装置，质量稳定，效率高，同时节约人工成本，提高企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种包装盒涂胶折合装置，属于包装盒加工技术领域。

背景技术

目前，大部分企业在制作包装盒时，最常见的做法都是先将纸板根据最后所要成的形状进行剪裁，并预先设计好折线，然后根据折线进行折合，从而组合成一立体的盒体结构；折合之后，在纸板边缘涂胶，维持盒体的外形，并保证盒体的稳固性。折合、涂胶等一系列操作都是由工作人员手动操作完成，效率低，质量不稳定。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种包装盒涂胶折合装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种包装盒涂胶折合装置，包括工作台、涂胶机构、纸板折合机构，所述工作台为长方体结构，大小与包装盒大小一致，工作台四个竖直棱角处设有空腔结构，竖直棱角表面布有气孔，气孔与空腔结构相通；所述涂胶机构包括贮胶桶、进气管、出胶管和喷涂头，进气管设在贮胶桶的上部，用于进气增加贮胶桶内的压力，出胶管一端与贮胶桶底部连接，另一端与喷涂头连接；所述贮胶桶外侧设有竖直方向的移动槽，出胶管置于移动槽内，喷涂头可沿着移动槽上下移动；所述纸板折合机构包括两条垂直交叉的滑轨，滑轨两端设有压板，压板与滑轨通过滑块连接；滑块嵌合在滑轨内，通过气缸驱动滑行；压板包括平面压板和凹形压板；所述纸板折合机构通过支架设在工作台上方。

进一步地，所述空腔结构与抽气充气一体泵连接。

进一步地，所述压板表面包覆橡胶垫。

进一步地，所述移动槽底端设有推动液压缸，推动液压缸的活塞杆与喷涂头连接。

进一步地，所述滑轨分别与工作台上表面的相邻两条边平行，其中一条滑轨的两端为平面压板，另一条滑轨的两端为凹形压板。

进一步地，所述支架上设有伸缩气缸，伸缩气缸连接纸板折合机构，可驱动纸板折合机构上下移动。

进一步地，所述工作台下方设有转盘，转盘与电机的旋转输出轴相连，由电机驱动转盘旋转。

有益效果：本实用新型提供的包装盒涂胶折合装置，采取自动涂胶和折合装置，质量稳定，效率高，同时节约人工成本，提高企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为平面压板和凹形压板的结构示意图；

图3为工作台与涂胶机构的位置关系俯视图；

图4为纸板示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种包装盒涂胶折合装置，包括工作台、涂胶机构、纸板折合机构。所述工作台1为一长方体结构，工作台1的大小与包装盒大小一致；工作台四个竖直棱角处设有空腔结构12，竖直棱角表面布有气孔，气孔与空腔结构相通；空腔结构与真空泵连接。工作台1下方设有转盘13，转盘13与电机旋转输出轴相连，由电机驱动转盘旋转。