[实用新型]激光切管用斜推式卡盘

权利要求书

1.一种激光切管用斜推式卡盘，其特征在于：包括机架（1）、主轴（2）、导向环（3）、卡盘（4）、第一驱动环（5）、第二驱动环（6）、第一驱动气缸（7）和第二驱动气缸（8），所述主轴（2）前部穿过机架（1）前板的中心通孔，所述主轴（2）后部可旋转的安装于机架（1）上，所述导向环（3）安装于机架（1）前板的前侧面，所述卡盘（4）与主轴（2）前端面安装连接，所述第一驱动气缸（7）、第二驱动气缸（8）的后端分别与机架（1）安装连接；

所述导向环（3）沿周向均匀设置有若干第一导向槽（31）和第二导向槽（32），所述第一驱动环（5）和第二驱动环（6）各自外圈的外表面沿周向安装有若干导向轴承（11），所述第一驱动环（5）、第二驱动环（6）设置于导向环（3）内，第一驱动环（5）的导向轴承（11）分别嵌入导向环（3）的第一导向槽（31）内，所述第二驱动环（6）的导向轴承（11）分别嵌入导向环（3）的第二导向槽（32）内，所述第一驱动气缸（7）的活塞头与第一驱动环（5）的导向轴承（11）连接，所述第二驱动气缸（8）的活塞头与第二驱动环（6）的导向轴承（11）连接；

所述第一驱动环（5）进一步包括第一内环（51）、第一外环（53）和设置于第一内环（51）、第一外环（53）之间的第一轴承（52），所述第一内环（51）内表面对称设置有2对第一凸条（54），所述每对第一凸条（54）之间分别活动安装有一第一楔块（56），所述每对第一凸条（54）相对的两面分别具有一向下倾斜的第一凸块（55），所述第一楔块（56）两侧表面分别开有供第一凸条（54）嵌入的第一斜槽（57），所述第二驱动环（6）进一步包括第二内环（61）、第二外环（63）和设置于第二内环（61）、第二外环（63）之间的第二轴承（62），所述第二内环（61）内表面对称设置有2对第二凸条（64），所述每对第二凸条（64）之间分别活动安装有一第二楔块（66），所述每对第二凸条（64）相对的两面分别具有一向下倾斜的第二凸块（65），所述第二楔块（66）两侧表面分别开有供第二凸条（64）嵌入的第二斜槽（67）；

所述卡盘（4）前端面沿周向等间隔设置有四对滑轨（21），此滑轨（21）内分别设置有可移动的滑块（22），所述滑块（22）后方的卡盘（4）上分别开有通孔，所述第一楔块（56）、第二楔块（66）分别穿过卡盘（4）的通孔并与滑块（22）后表面安装连接，所述滑块（22）前表面分别安装有一夹爪（23）；

所述驱动气缸的活塞杆两侧对称设置有2根分别套装有弹簧（12）的导向轴（13），此导向轴（13）后端与驱动气缸的缸体固定连接，所述导向轴（13）前端设置有一挡片（14），所述2根导向轴（13）的前端分别穿过挡片（14），此挡片（14）与驱动气缸的活塞头固定连接。

2.根据权利要求1所述的激光切管用斜推式卡盘，其特征在于：所述夹爪（23）分别通过若干螺钉与滑块（22）前表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的激光切管用斜推式卡盘，其特征在于：所述滑块（22）后表面分别开有一浅槽，所述第一楔块（56）、第二楔块（66）前端分别于滑块（22）后表面的浅槽紧密配合并通过若干螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的激光切管用斜推式卡盘，其特征在于：所述夹爪（23）前端面分别安装有一用于夹持待加工件的卡片（24），此卡片（24）内侧面中部分别设置有滚花（25）。

5.根据权利要求1所述的激光切管用斜推式卡盘，其特征在于：所述第一内环（51）通过一压环与第一轴承（52）内圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的激光切管用斜推式卡盘，其特征在于：所述第一外环（53）通过一压环与第一轴承（52）外圈固定连接。

7.根据权利要求1所述的激光切管用斜推式卡盘，其特征在于：所述第二内环（61）通过一压环与第二轴承（62）内圈固定连接。

8.根据权利要求1所述的激光切管用斜推式卡盘，其特征在于：所述第二外环（63）通过一压环与第二轴承（62）外圈固定连接。