[实用新型]一种铝膜封装泄露检测装置

说明书

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其是一种铝膜封装泄露检测装置，包括带输送装置，所述带输送装置上摆放有等间距排列的待检测瓶体，所述带输送装置上方设有检测装置，所述检测装置包括真空泵、水平放置的支撑板，所述柱体底部开设有与待检测瓶体瓶口相匹配的嵌入槽，所述嵌入槽内部固接有支撑杆，所述支撑杆端部设有压力传感器，所述真空泵吸气端设有分流器，所述分流器通过导管与柱体内部的嵌入槽连通，每根所述导管上均设有一个第一开关阀，所述第一开关阀、真空泵、动力伸缩杆、压力传感器均与微型计算机连接。本实用新型很好的检测出气密性不好的瓶体，有效避免瓶体被压坏的缺点，使用起来更加准确，效率很快。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种铝膜封装泄露检测装置。

背景技术

目前国内的奶制品饮料，如蒙牛的优益C、养乐多、娃哈哈的爽歪歪等，其产品的特色均是容器顶部以铝膜封装的形式而成，但在生产过程中，铝膜封装存在封装不严实的危险，如果不能及时发现，将导致产品质量问题，现在多数采用挤压瓶体测量铝膜膨胀产生压力的方式进行密封性检测，该种方式由于挤压瓶体，会对瓶体产生一定的破坏，有时瓶体很难依照自身的弹性恢复过来。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种铝膜封装泄露检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝膜封装泄露检测装置，包括带输送装置，所述带输送装置上摆放有等间距排列的待检测瓶体，所述带输送装置上方设有检测装置；

所述检测装置包括真空泵、水平放置的支撑板，所述支撑板上方固接有竖直摆放的动力伸缩杆，所述动力伸缩杆固接在机架上，所述支撑板底面固接有若干个柱体，所述柱体底部开设有与待检测瓶体瓶口相匹配的嵌入槽，所述嵌入槽内部固接有支撑杆，所述支撑杆端部设有压力传感器，所述压力传感器与待检测瓶体瓶口的铝膜相接触，所述真空泵吸气端设有分流器，所述分流器通过导管与柱体内部的嵌入槽连通，每根所述导管上均设有一个第一开关阀，所述第一开关阀、真空泵、动力伸缩杆、压力传感器均与微型计算机连接。

首先将密封性好的瓶体瓶口放入嵌入槽内，使铝膜贴在压力传感器上，通过真空泵抽气，测量铝膜对压力传感器产生的压力，通过微型计算机记录下来，然后进行瓶体检测，待检测瓶体到达检测装置正下方时，动力伸缩杆推动支撑板向下运动，待检测瓶体的瓶口插入嵌入槽内，使瓶口铝膜与压力传感器接触，然后通过真空泵进行抽气，如果铝膜封装不好，待检测瓶体内部的气体将向上运动，将铝膜顶的膨胀起来，压力传感器将得到不同的压力感应，通过此种装置很好的检测出气密性不好的瓶体，防止瓶体被压坏的危险。

优选的，所述动力伸缩杆为液压缸、气压缸、电液动推杆中的一种。

优选的，所述柱体上连接有吹气装置，所述吹气装置包括鼓风机，所述鼓风机出气口处设有第二开关阀，所述鼓风机通过导管与柱体内部的嵌入槽连通，所述鼓风机、第二开关阀与微型计算机连接，检测完成后，通过鼓风机给嵌入槽吹气，使待检测瓶体更好的脱离柱体。

优选的，所述嵌入槽圆周壁上设有密封橡胶圈，提高密封性。

优选的，每个所述柱体上均设有一个报警灯，所述报警灯与微型计算机连接。

本实用新型提出的一种铝膜封装泄露检测装置，有益效果在于：本实用新型很好的检测出气密性不好的瓶体，有效避免瓶体被压坏的缺点，使用起来更加准确，效率很快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：带输送装置1、待检测瓶体2、压力传感器3、嵌入槽4、密封橡胶圈5、柱体6、支撑杆7、报警灯8、支撑板9、第一开关阀10、导管11、动力伸缩杆12、分流器13、真空泵14、鼓风机15、第二开关阀16。

具体实施方式