[实用新型]啤酒行业多级再生水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种啤酒行业多级再生水处理系统，所述处理系统包括第一储水池，增压泵的入水口连接所述第一储水池的出水口，自清洗过滤器的入水口连接所述增压泵的出水口，活性炭过滤器的入水口连接所述自清洗过滤器的出水口，保安过滤器的入水口连接所述活性炭过滤器的出水口，陶瓷膜过滤器入水口连接所述保安过滤器的出水口，超低压膜装置的入水口连接所述陶瓷膜过滤器的出水口，第二储水池的入水口连接所述超低压膜装置的第一出水口，本实用新型通过设置多级污水处理装置，使得啤酒行业产生的各种污水可以被更彻底的过滤，获得可用的循环水，提高了再生水的性价比，降低了再生水的回收费用，减少了对环境的污染。

技术领域

本实用新型属于污水处理监管技术领域，尤其涉及一种啤酒行业多级再生水处理系统。

背景技术

我国可用的淡水资源极其贫乏,人均水资源占有率仅为世界平均水平的1/4。而且,人类对水的需求量的增长要比人口自身的增长快几倍,水资源短缺已是不可争议的事实。它严重制约经济和社会的长远发展,严重危害人类和其他生物的生存。我国目前节水形势非常严峻。因此,企业的节水工作,尤其是作为用水大户啤酒行业的节水工作,不仅仅是对企业本身,对整个国家,乃至整个世界都有极其重要的意义！

1979年以来,我国啤酒生产发展十分迅速,全国啤酒厂从20多家增加到800余家,啤酒年产量从40万吨增加到600多万吨,这种发展速度给资金原料动力及水的需求形成相当大的压力。另一方面,由于厂家多规模小,65％以上是年产量不及1万吨的小厂,多数是基础差、技术水平与管理水平低,因此生产消耗大、效益低。就水而言,目前我国啤酒单位产品新水量一般在 27-35m³/T左右,水的重复利用率平均不到50％,单位产品新水量大大高于世界较先进的标准 (7-13m³/T),国内先进(一般均为大厂)与落后水平之间相差也达4-5倍以上。此外,我国啤酒厂的分布极不平衡,多数厂集中分布于华东、华北与中南等地区及部分省市,在缺水地区又加剧了水的供需矛盾。值得注意的是,在目前重复利用率还较低的情况下,啤酒生产用水中的冷却用水及产品生产工艺用水所占的比重高达90％。这些都意味着在不影响生产工艺及卫生要求的前提下,啤酒生产用水的节水潜力是很大的。

啤酒厂的水耗组成结构,可分为酿造用水、清洗用水和辅助生产用水,这三类用水按实际用量约为1.5:2:1。

由于酿造水2/3要形成啤酒,能够回收使用的主要是用于冲洗与顶水部分,可降低部分水耗；同时可根据工艺与损耗水水质情况降低酿造水制备过程的损耗。

各类清洗用水量占整个啤酒厂用水量的50％,由于很多水使用后仍很清洁或稍加处理后即变清洁,是降低啤酒用水的主要方面,可降低水耗。

各类辅助用水由于不与啤酒或其容器直接接触,添加必要的回流或添加不同种类的化学药品后可实现循环使用或延长使用周期,可降低水耗。提高月产量与日产量是非技术性降低啤酒水耗的有效途径。

降低酿造过程用水量主要是通过设备和工艺减少用水量(即循环经济“3R”原则中的 Reduce),或将使用后的比较洁净的水不经过处理再次重复使用(即循环经济“3R”原则中的 Reuse),一般情况下不考虑水的循环使用(即循环经济“3R”原则中的Recyling)问题，这是由于酿造过程是形成啤酒品质的关键，对设备管路的清洁与无污染要求非常苛刻。

酿造过程的节水在整个啤酒厂节水中的比重比较低，啤酒厂的给水的重头戏是在各类不与啤酒或包装容器直接接触的辅助用水方面；

啤酒厂节水的重点应放在清洗用水和辅助用水方面，各项节水技术实施的方向是水的重复使用与循环使用，所谓重复使用就是将初次使用后仍然比较清洁的水直接作为下轮次某个步骤的用水，或者降级使用作为其他过程的用水；所谓循环使用就是通过加灭菌剂或阻垢剂等方法延长各类不与啤酒、包装容器直接接触之辅助用水的使用周期，或者将清洗用水甚至污水处理后排放的清污水通过相对复杂的处理后作为原水或其他各类中水使用。

实用新型内容