[实用新型]一种短程蒸馏布料器

说明书

本实用新型公开了一种短程蒸馏布料器，包括旋转轴、甩料槽、储料槽。所述旋转轴底端与储料槽的底部同心刚性连接，旋转轴的顶端与外部电机相连；所述甩料槽按一定角度均匀开在储料槽筒体上端的圆环形截面上，甩料槽为圆弧形流道，流道具有一定的宽度和深度。液体物料由进料口连续流入储料槽，随着旋转轴的旋转，储料槽内的液体物料在离心力的作用下沿甩料槽分布到蒸发壁面上形成初始液膜。本实用新型结构简单，设计合理，布膜均匀，有利于提高物料的分离效率。

技术领域

本实用新型涉及短程蒸馏领域，具体的是一种短程蒸馏布料器。

背景技术

短程蒸馏又称分子蒸馏，是高真空下的一种高效分离技术，具有物料停留时间短、操作温度低、分离程度高与工艺清洁环保等优点，特别适宜于富集或纯化高沸点、高黏度或热敏性等有机化合物，广泛应用于化工、食品及医药领域。

随着人们对食品、化妆品等产品质量要求的不断提高，短程蒸馏的作用日益突出。短程蒸馏器是短程蒸馏技术的主要设备，首先待分离液体物料通过进料口进入布料器，在电机的驱动下，旋转的布料器将物料分布在蒸发壁面上形成初始液膜。初始液膜的均匀性影响着物料在整个蒸发壁面上的布膜效果，进而影响到设备的分离效率和产品质量，因此布料器是短程蒸馏器的核心部件。

现有短程蒸馏器的布料器结构简单，通常是在圆形钢板的圆周上竖直均匀焊接锯齿形钢片，相邻钢片之间形成锯齿形槽口，液体物料通过锯齿形槽口分布到蒸发壁面上。这种形式的布料器存在一定的缺陷，液体物料不能在蒸发壁面上形成均匀的初始液膜，甚至会出现死区，当转子转速较低且进料量较少时，液体物料将直接沿着布料器与蒸发壁面的空隙流下，不能把物料分布到蒸发壁面上，不利于设备的工作，达不到分离要求。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种短程蒸馏布料器，此实用新型设计合理，布料均匀。储料槽为圆筒形储槽，其上端面为圆环形截面，储料槽可以暂时储存一定量的液体物料，圆环形截面上按一定角度均匀开有甩料槽。布料器按照甩料槽的弯曲方向旋转，液体物料通过甩料槽均匀的分布到蒸发壁面上，提高了蒸馏效率。

为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术措施：一种短程蒸馏布料器，包括旋转轴、甩料槽、储料槽。

进一步，上述旋转轴底端与储料槽的底部同心刚性连接，旋转轴的顶端与外部电机相连。

进一步，上述储料槽为圆筒形储槽，圆筒形储槽的筒壁具有一定的厚度，其上端面为圆环形截面，储料槽用于暂时储存一定量的液体物料。

进一步，上述甩料槽的个数为8个，每个甩料槽都按一定的角度均匀开在储料槽筒体上端的圆环形截面上。

进一步，上述甩料槽为圆弧形流道，每个流道中心线的弧度均相同，甩料槽具有一定的宽度和深度。

进一步，上述布料器的旋转方向与甩料槽的弯曲方向相同。

与现有的技术相比，本实用新型的优点为：储料槽可以暂时储存一定量的液体物料，从而保证出料的连续性，随着布料器的旋转，物料经甩料槽获得一定的初速度，可以有效地将液体物料输送到蒸发表面上且有效保证了布料的均匀性，提高了蒸馏效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是布料器三维视图；

图3是图1中A-A截面俯视图；

图4是布料器纵切图；