[实用新型]一种手机壳推拉时差冲压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种手机壳推拉时差冲压成型装置，包括推拉机构、定位机构；所述定位机构设于推拉机构底座上，所述推拉机构的插刀撞击定位机构的推块驱动块，所述推块驱动块受力面带动推块、拉块左右运动，当插刀脱离推块驱动块和拉块驱动块后，弹簧收缩使推块、拉块原位；所述推拉机构包括底座和冲压上模，所述定位机构包括弹簧块、下弹簧、拉块驱动块、压块、拉块固定板、推块驱动块、推块、拉块、限位块；本新型利用冲压推拉时间不同步，来保持产品冲压的稳定性，尺寸稳定性好，冲压驱动无翘动；将推块驱动块与推块螺接、拉块驱动块与拉块固定板螺接，方便微调产品尺寸；有效减少模具维修时间，降低成本，提高产能及效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压成型技术设备领域，特别涉及一种手机壳推拉时差冲压成型装置。

背景技术

随着电子技术的不断发展，手机和平板电脑的使用越来越广泛，其后盖都采用金属制品以满足人们的外观及手感要求,而手机后盖是不可缺少的关键点；后盖在生产过程中，其中一个重要的生产步骤就是冲压成型，传统采用折弯成型方式来实现,但这种传统方式容易造成产品表面有拉伤折痕,生产效率低,产品尺寸不稳定,且需人工全检易造成人员视觉疲劳无法达到全良率标准。

现有技术中，传统成型方式中，对手机壳冲压过程中金属板材容易发生翅动和位移，导致冲压稳定性差，产品外观质量差，生产中不良率较高，造成原材损耗严重；模具维修时间太长，同时高端手机对后盖的外观要求较高，尤其是对后继加工的要求极高，外观及尺寸不良会导致后继加工生产困难，更加影响最终的视觉效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种手机壳推拉时差冲压成型装置，针对现有技术中的不足，1、利用冲压推拉动作的时间不同步，并分别对产品进行固持来保持产品冲压的稳定性，因此满足产品外观要求和产品的尺寸稳定性；2、推块与拉块固定板在运动过程中由压块压住，使其不会因为驱动而向上翘动；3、将推块驱动块与推块螺接、拉块驱动块与拉块固定板螺接，方便生产中微调产品尺寸使其生产稳定增加产能；采用上述三种改进，从而降低生产及人工成本，提高生产的产能及效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种手机壳推拉时差冲压成型装置，包括推拉机构、定位机构，其特征在于：

所述推拉机构通过冲压机带动下，上下往复移动；所述定位机构固定设置于推拉机构的底座上，所述推拉机构的插刀撞击定位机构的推块驱动块，所述推块驱动块的受力面带动推块、拉块进行左右运动，当插刀脱离推块驱动块和拉块驱动块后，利用下弹簧的收缩性使推块、拉块回归原位，使手机壳产品能顺利脱离成型区域；所述推拉机构包括底座和冲压上模，所述定位机构包括弹簧块、下弹簧、拉块驱动块、压块、拉块固定板、推块驱动块、推块、拉块、限位块；

所述底座左侧固定螺接设置有嵌入有下弹簧的弹簧块，右侧螺接固定设置有限位块，所述拉块驱动块、拉块固定板和拉块相互通过螺接固定为拉动体，所述拉动体置放入所述弹簧块与限位块之间的底座上；所述拉块驱动块与弹簧块通过下弹簧弹性连接，所述拉块与限位块触接；所述拉块固定板嵌入式垂直设置有两组限位柱，所述限位柱用于限定推块的左右位置；所述推块驱动块与推块相互连接，并通过压块固定于底座上。

所述底座上设置有压块定位孔及螺丝固定孔，用于压块、弹簧块、限位块的螺接固定；所述推块驱动块与推块螺接、拉块驱动块与拉块固定板螺接；螺接方式有利于定位机构对冲压成型手机壳的微调。

所述冲压上模包括压料板、限位板、插刀固定板、垫板、上弹簧和插刀；所述压料板上方螺接固定设置有限位板，所述插刀固定板上方螺接固定设置有垫板，所述压料板及限位板通过螺柱通过插刀固定板与垫板固定连接于压机的上模板上；所述插刀垂直穿过压料板、限位板及插刀固定板螺接定位于垫板，所述插刀固定板与限位板之间设置有多个上弹簧。

所述插刀下端面设置有撞击斜面，所述撞击斜面与推块驱动块上的斜面相互撞接作用。