[实用新型]一种分体式LED焊线治具夹具

说明书

一种分体式LED焊线治具夹具，包括焊线治具上板、上板压紧块、焊线治具下板和下板压紧块，下板压紧块上开有真空孔，所述下板压紧块可拆卸的安装在焊线治具下板上；所述上板压紧块可拆卸的安装在焊线治具上板上，穿过所述焊线治具上板和上板压紧块开有焊接窗，所述上板压紧块上设有辅助压紧条，辅助压紧条将焊接窗分隔成小的焊接口。本实用新型的LED焊线治具夹具易于更换，易于批量生产，设计、加工周期短，费用低，有利于缩短工厂生产周期，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种LED焊线治具夹具，特别涉及一种分体式LED焊线治具夹具。

背景技术

作为目前全球最受瞩目的新一代光源，LED因其高亮度、低热量、长寿命、无毒、可回收再利用等优点，被称为是21世纪最有发展前景的绿色照明光源。产品广泛应用于景观照明和普通照明领域，我国已成为世界第一大照明电器生产国和第二大照明电器出口国。但目前LED在进一步推广上存在较大的难度，生产成本仍然较高，导致终端售价和传统节能灯相比没有优势。虽然各大LED生产厂家已基本实现自动化，但细化到生产工艺上仍有较大的改良空间，以降低成本，提高产品竞争力。本实用新型主要从LED生产工艺上，针对焊线治具进行合理改良，进一步达到“精益生产”目标，最终提高生产企业产品竞争力。

LED产品周期较短，品类多，在保证产品质量的前提下，必须要求每一款LED产品针对性的使用焊线治具，从而造成了焊线治具品类多、占用生产成本高；而焊线治具的加工制造，工艺、加工精度相对要求较高，造成了焊线治具的加工周期较长，需要LED生产厂家提前安排计划加工。目前生产厂家为便于管理，生产用的焊线设备常采购单一品牌，所用焊线治具的安装位置也是通用的，仅工作区域需要根据具体焊线支架有所不同。

目前一些焊线治具加工厂家为改善上述现象，在焊线治具的生产工艺上进行处理，采用加工精度相对较低的工艺来加工焊线治具，特别是焊线治具工作区域，以降低生产成本。虽然有部分效果，但如果生产企业对焊线质量有较高一些的要求，则该方式无法满足生产要求，存在压不紧焊线支架、碰瓷嘴等现象，严重时无法使用，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种分体式LED焊线治具夹具，本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种分体式LED焊线治具夹具，包括焊线治具上板、上板压紧块、焊线治具下板和下板压紧块，下板压紧块上开有真空孔，所述下板压紧块可拆卸的安装在焊线治具下板上；所述上板压紧块可拆卸的安装在焊线治具上板上，穿过所述焊线治具上板和上板压紧块开有焊接窗，所述上板压紧块上设有辅助压紧条，辅助压紧条将焊接窗分隔成小的焊接口。

本实用新型LED焊线治具夹具在结构设计上，焊线治具上板和焊线治具下板均保留原焊线机安装位置，对焊线治具上板和焊线治具下板的工作区域进行相应性设计。经过上述改进后，在整个生产周期内，上板压紧块和下板压紧块根据支架变更设计与加工，与原整体设计与加工相比，易于更换，易于批量生产，设计、加工周期短，费用低，有利于缩短工厂生产周期，降低生产成本，从而达到提高产品市场竞争力的目的。

本实用新型进一步设置为，所述焊线治具下板和下板压紧块的边缘开有位置对应的安装孔，通过螺钉穿过安装孔拧紧焊线治具下板和下板压紧块。

通过上述技术方案，通过设置螺钉可灵活更换下板压紧块，并可精确固定在焊线治具下板上。

本实用新型进一步设置为，所述焊线治具下板的上面开有滑槽，在下板压紧块的底面设有与滑槽位置对应的滑块，滑块可沿滑槽滑动。

通过上述技术方案，滑块可沿滑槽滑动使得取下下板压紧块很简单省力，同时，也能滑槽限制滑块在垂直于滑槽方向的运动，进而焊线治具下板卡紧下板压紧块。

本实用新型进一步设置为，所述焊线治具下板的上面开有安装槽，在下板压紧块的底面固定有与安装槽位置对应的连接柱，连接柱可插入安装槽内。