[实用新型]塑胶面板式机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机箱，具体涉及一种塑胶面板式机箱。

背景技术

现有机箱采用全金属钣金加工表面喷塑工艺，主要存在以下问题：在生产组装或者客户使用过程中，易出现对机箱的划伤、磕碰等现象，使机箱表面塑粉脱落，露出底层金属，因此，受潮后极易生锈，尤其是前面板处，严重影响整机的美观性。此外，全金属机身的重量较大，使用及运输很不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种塑胶面板式机箱，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种塑胶面板式机箱，包括机箱底座(1)、前面板(2)、后面板(3)和机箱上盖(4)；

其中，所述机箱底座(1)为钣金一体成型加工，为U形结构，包含底板(1.1)，以及分别位于所述底板(1.1)左右两侧的左侧板(1.2)和右侧板(1.3)；所述前面板(2)的左右两侧分别与所述左侧板(1.2)和所述右侧板(1.3)的前端采用定位柱和固定孔的方式对位后，再采用螺钉连接；所述前面板(2)的底部与所述底板(1.1)的前端采用定位柱和固定孔的方式对位后，再采用螺钉连接；所述后面板(3)的左右两侧分别与所述左侧板(1.2)和所述右侧板(1.3)的后端采用定位柱和固定孔的方式对位后，再采用螺钉连接；所述后面板(3)的底部与所述底板(1.1)的后端采用定位柱和固定孔的方式对位后，再采用螺钉连接；所述机箱上盖(4)的前端、右端、后端和左端分别与所述前面板(2)、所述右侧板(1.3)、所述后面板(3)和所述左侧板(1.2)的顶端采用定位柱和固定孔的方式对位后，再采用螺钉连接；

所述前面板(2)采用塑胶面板，所述塑胶面板采用ABS一体注塑成型。

优选的，所述前面板(2)的左右两侧分别设置有左拉耳(2.1)和右拉耳(2.2)。

优选的，所述机箱底座(1)的左侧板(1.2)的中部设置风扇安装孔(5)；风扇(6)通过风扇安装孔(5)装配到所述塑胶面板式机箱的左侧中心位置；所述右侧板(1.3)整体开设有风扇散热孔(7)；所述风扇散热孔(7)的内部设置过滤网；在所述风扇(6)到所述风扇散热孔(7)的散热通道的一侧布置主电路板(8)，另一侧布置电源(9)。

优选的，所述机箱底座(1)的上部腔体还安装有抽屉板(10)。

优选的，所述机箱上盖(4)为双层结构，具有腔体；在所述机箱上盖(4)的内壁均匀布置有若干个喷嘴(11)；各个所述喷嘴(11)与布置于所述机箱上盖(4)侧面的接口(14)连接；所述接口(14)通过灭火阀(12)与钢瓶(13)连接；所述钢瓶(13)内部装有灭火剂；

在所述塑胶面板式机箱的内部安装有温度传感器、烟雾探测器和火焰检测器；所述温度传感器、所述烟雾探测器和所述火焰检测器的输出端依次通过信号放大器、滤波器和模数转换器后，连接到控制器的输入端；所述控制器的输出端通过阀门驱动电路和所述灭火阀(12)连接。

优选的，所述控制器还连接有报警器。

优选的，在所述塑胶面板式机箱的内部还安装有湿度检测传感器、干燥盒和刺破机构；所述刺破机构包括电机和滚筒，所述滚筒的表面布置有多个刺刀；所述干燥盒布置于所述塑胶面板式机箱的侧面；所述滚筒布置于所述干燥盒的前方；所述电机驱动所述滚筒转动时，使所述刺刀刺破所述干燥盒；

所述湿度检测传感器的输出端连接到控制器的输入端；所述控制器的输出端通过电机驱动机构与所述电机连接。

本实用新型提供的塑胶面板式机箱具有以下优点：

(1)前面板采用塑胶注塑面板，也解决了使用多年后面板易生锈和易出现划痕的问题，保证了机箱面板使用的美观性；另外，塑胶注塑面板重量较轻，具有运输使用方便的优点；

(2)采用定位柱和固定孔的方式对位，再采用螺钉连接装配，使塑胶面板式机箱易加工安装；

(3)具有散热效率高的优点，保证机箱内电子器件的使用寿命；

(4)具有自动灭火的功能，防止实现高效快速的灭火，防止火情扩大而带来的经济损失。

(5)具有自动除湿功能，保证机箱内电子器件正常可靠的工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑胶面板式机箱在打开状态下的结构示意图；

图2为本实用新型提供的前面板的主视图；

图3为本实用新型提供的前面板的后视图；

图4为本实用新型提供的前面板的右视图；

图5为本实用新型提供的前面板的俯视图；