[实用新型]一种H型钢组立机

说明书

本实用新型公开了一种H型钢组立机，涉及机械设备技术领域，解决了不易将平放的腹板翻到侧立的问题。技术方案为一种H型钢组立机，包括安装架、辊道，以及设置在辊道上方用于压紧板料的压紧装置，辊道的一端还设置有安装底座，安装底座的上表面一侧固定有铰接座，铰接座上铰接有定位杆，定位杆上固定连接有翻转架，翻转架包括多根横杆和多根竖杆，横杆和竖杆上皆转动连接有传动辊，横杆和竖杆的一端皆固定连接在定位杆上，安装底座上铰接有液压缸，且液压缸的伸缩杆端部与横杆铰接，安装底座远离定位杆的一侧固定有多根竖辊轴，且竖辊轴与横杆依次交错设置。本实用新型结构合理，通过翻转架能够轻易的将腹杆翻转侧立，再通过竖辊轴带动其移动。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种H型钢组立机。

背景技术

在钢构领域，H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，H型钢广泛的应用于厂房，住宅等场所，门焊机的应用大大提高了H型钢的生产效率，但在H型钢焊接过程前必须对H型钢进行组立对齐，减少翼板与腹板之间的间隙，使翼板和腹板焊接牢固，焊缝平整美观。

当制作H型钢时，先将一块翼板水平放置在辊道上，再将一块腹板竖直放置在翼板上，压轮上有中缝，当腹板上端的宽度小于中缝的宽度时，腹板上端会被压在中缝里，压轮压紧腹板后，操作人员对其进行点焊，点焊完成后，在腹板上再水平放置一块翼板，压轮压紧翼板后，操作人员对其进行点焊，从而完成H型钢的定型，随后将其送入自动焊机，进行自动焊接。

在将腹板竖直放置在翼板上时，现大多通过人力将腹板翻起侧立，操作困难吃力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便将腹板从平放状态翻到侧立状态的H型钢组立机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种H型钢组立机，包括安装架、辊道，以及设置在所述辊道上方用于压紧板料的压紧装置，所述辊道的一端还设置有安装底座，所述安装底座的上表面一侧固定有铰接座，所述铰接座上铰接有定位杆，所述定位杆上固定连接有翻转架，所述翻转架包括多根横杆和多根竖杆，所述横杆和所述竖杆上皆转动连接有传动辊，所述横杆和所述竖杆的一端皆固定连接在所述定位杆上，所述横杆背向所述定位杆的一端连接有液压缸，所述液压缸铰接于所述安装底座，且所述液压缸的伸缩杆端部与所述横杆铰接，所述安装底座远离所述定位杆的一侧固定有多根竖辊轴，且所述竖辊轴与所述横杆依次交错设置。

通过采用上述方案，液压缸的伸缩管伸出时，翻转架在定位杆上发生翻转，竖杆变成水平状态，横杆变成竖直状态，此时通过叉车将水平放置的腹板放置到竖杆上的传动辊上，再控制液压缸的伸缩杆收缩，使得翻转架翻转，从而使得腹板被竖杆带动而逐渐翻成侧立状态，此时侧立的腹板两侧被竖辊轴和竖杆上的传动辊所挡住，下端则支撑在横杆上的传动辊上，此时则能够比较容易的推动腹板，使得腹板移动到预先放置在辊道上的翼板上，以此来达到便于将平放的腹板翻到侧立状态的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装底座上表面还固定连接有限位座，所述横杆背离所述定位杆一端的下表面抵接于所述限位座。

通过采用上述方案，设置限位座的高度，在液压缸将横杆向下拉时，横杆能够支撑在限位座上而保持水平以更好的传动腹板，从而限位座能够起到限制横杆翻转和支撑横杆的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装底座上固定连接有转动座，所述竖辊轴的下端转动连接于所述转动座，且所述竖辊轴的下端穿过所述转动座并传动连接有驱动其转动的驱动电机。

通过采用上述方案，在竖辊轴的下端设置驱动电机，当腹杆被竖杆上的传动辊、横杆上的传动辊和竖辊轴而限制侧立时，驱动电机驱动竖辊轴发生转动，竖辊轴在转动过程中，通过竖辊轴和腹板之间的摩擦力作用，使得腹板能够被带动移动，从而便于控制侧立的腹板移动到辊道上的翼板之上。

本实用新型进一步设置为：所述竖辊轴的外壁上设置有缓冲垫。