[实用新型]一种亚克力板成型热水池

说明书

本实用新型涉及一种亚克力板成型热水池。包括两个首尾相邻长条水池，长条水池内灌有成型热水，长条水池的上口均盖有保温盖，保温盖的一端开有一个物料入口，另一端开有一个物料出口，每一个物料出口和物料入口的下方均安装一个升降平台；升降平台由长条水池底部的升降油缸推动升降；长条水池底部铺设有密排辊道；每一个物料入口处还设有一个推板，长条水池窄壁上水平向油缸的活塞杆与推板固定连接；每一个长条水池均配有一个循环水泵和一个热水锅炉，循环水泵通过管道将成型热水从长条水池输向热水锅炉，热水锅炉的热水出口通过管道和长条水池相连通。本实用新型具有能耗低、效率高和节省人力的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种亚克力板制作设施，具体涉及一种亚克力成型热水池。

背景技术

目前的亚克力板制作流程，一般包括下述步骤：

1.备料：将亚克力原材料清洗、干燥、粉碎，然后在搅拌下用甲基丙烯酸甲酯溶解亚克力原材料得到液态亚克力，并装置在输出容器中；

2.制作模具：将两块玻璃板用C 型夹夹住三条边，中间镂空，留有开口，后将模具平放在放置架上；

3.浇注：将模具放置架转置，使模具开口向上，将液态亚克力灌装到模具内，将模具开口密封；

4.装运：将若干装满液态亚克力的放置架上由吊车统一运至加热成型池处；

5.热水池成型：将模具放置架连同模具一起浸没在加热成型池内至液态亚克力硬化成型（过程分为低温聚合和高温聚合，低温聚合为50-60摄氏度，高温聚合为90-100摄氏度）；

6.脱模：将成型后的亚克力板从模具内取出，经过打磨抛光；

在步骤5的热水池成型的过程中，需要将模具放置架先吊装入低温水池中浸泡2小时，然后再将模具放置架从低温水池中中吊出放入高温水池中浸泡2小时。

上述热水池成型的过程存在以下缺点：

（1）为了满足模具放置架的放入和吊出操作，水池是敞开的，热量散失较快，水池的温度下降较快，需要不断对水池补温，因此能耗较高；

（2）模具放置架的吊装摆放过程比较麻烦，需要不断在水池内捞取和投放模具放置架，施工效率低，并且需要的人工较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板成型热水池，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板成型热水池，包括两个首尾相邻长条水池，所述的长条水池内灌有成型热水，所述长条水池的上口均盖有保温盖，所述保温盖的一端开有一个物料入口，另一端开有一个物料出口，每一个物料出口和物料入口的下方均安装一个升降平台；所述升降平台由长条水池底部的升降油缸推动升降；长条水池底部铺设有密排辊道，所述的密排辊道从物料入口处的升降平台通往物料出口处的升降平台；每一个物料入口处还设有一个推板，每一个长条水池物料入口处的窄壁上还安装一个水平向油缸，所述水平向油缸的活塞杆端部与推板固定连接；每一个长条水池均配有一个循环水泵和一个热水锅炉，所述的循环水泵通过管道将成型热水从长条水池输向热水锅炉，所述的热水锅炉的热水出口通过管道和长条水池相连通。

使用时，两个长条水池一个灌有温水对亚克力板做低温聚合处理（以下简称温水池），另一个灌有热水对亚克力板做高温聚合处理（以下简称热水池）。