[实用新型]一种端头为扩体式结构的预应力锚杆

说明书

本实用新型提供一种端头为扩体式结构的预应力锚杆，包括前部结构和后部结构；前部结构与后部结构滑动连接，前部结构上下对称分布有上固定销和下固定销，上固定销连接有上扩大头，下固定销连接有下扩大头，即扩大头通过固定销与前部结构转动连接，上扩大头后端设有上凹卡板，下扩大头后端设有下凹卡板，上凹卡板和下凹卡板对称分布，后部结构包括相互对称的上凸卡板和下凸卡板，上凸卡板和上凹卡板相配合，下凸卡板和下凹卡板相配合。本实用新型采用工厂预制节省时间，施工方便，构建了拉力—压力—端头复合预应力锚固系统，通过锚杆端头的扩体可增大锚固力防止锚杆连同注浆体从锚孔中拔出，提高了岩土体的稳定性、工程的安全性以及锚固的耐久性。

技术领域

本实用新型涉及岩土锚固技术领域，尤其涉及一种端头为扩体式结构的预应力锚杆。

背景技术

岩土锚固技术的工程应用始于19世纪末，随着其理论和技术的发展，现已推广至矿山、水利、水电、公路、铁路、市政、城建、地质、军工等各方面，作为一种较为理想的支护形式，在边坡工程、地下工程、深基坑工程中获得广泛应用，在国民经济重大项目中发挥关键性作用。岩土锚固是通过在地层中埋设预应力锚杆，预应力锚杆的一端与岩土体或结构物相连，另一端锚固在稳定的岩土内，通过施加预应力使地层紧紧地联锁在一起，是一种通过锚杆-注浆体-孔壁岩土体之间相互作用的方式将拉力传递到稳定的岩土体内的锚固体系，充分利用和调动岩土体的自身强度和自稳能力，在承受岩土压力、水压力、抗浮、抗倾覆等所产生的结构拉力时，能够通过改善应力状态的方式来保证外部岩土体的稳定，从而确保工程安全的技术。

但目前工程界普遍使用的直孔圆柱型锚杆，具有承载力较低的弱点，在发生破坏时锚杆连同注浆体从锚孔中拔出是最基本、最典型、最普遍的岩土锚固破坏形式，它将导致岩土锚固失效，并给工程安全带来隐患，锚杆所能提供的锚固力较低这一特点阻碍了锚杆技术在一些需要提高高强锚固力方面的发展，发展高锚固力预应力锚杆，克服普通锚索的弊端，成为推广预应力锚杆技术、提高预应力锚杆支护技术的性价比的一种趋势。为了提高锚杆的承载力，在锚杆孔的底部人们通常采用高压水冲刷岩土、爆破以及机械扩孔的方法来扩大空间，以便加大锚杆孔的体积，从而扩大锚杆与岩土的接触面，从而提高锚杆的承载力。但是水冲刷扩孔的形状很不规则，同时岩土体因为冲刷自身性能弱化，爆破方法扩孔受制于很多的社会因素。机械扩孔虽然能够准确定位，同时扩孔形状也可以保障，但是机械扩孔自身工艺较为繁琐，施工复杂，具有一次扩孔成型的预应力锚杆结构有待开发研究。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种扩体预应力锚杆，锚杆采用工厂预制，施工简便能够增大锚固力防锚杆在锚孔中被拔出。

本实用新型的目的在于提供一种端头为扩体式结构的预应力锚杆，包括前部结构和后部结构，锚杆杆体与后部结构相连；所述前部结构与后部结构滑动连接，前部结构上下对称分布有上固定销和下固定销，上固定销连接有上扩大头，下固定销连接有下扩大头，即扩大头通过固定销与前部结构转动连接，上扩大头后端设有上凹卡板，下扩大头后端设有下凹卡板，上凹卡板和下凹卡板对称分布，后部结构包括相互对称的上凸卡板和下凸卡板，上凸卡板和上凹卡板相配合，下凸卡板和下凹卡板相配合，未拉动锚杆杆体时，上扩大头通过上凸卡板和上凹卡板的咬合收拢到后部结构，下扩大头通过下凸卡板和下凹卡板的咬合收拢到后部结构，拉动锚杆杆体时，锚杆杆体带动后部结构滑动，上凸卡板和上凹卡板分离，上扩大头围绕上固定销旋转张开，下凸卡板和下凹卡板分离，下扩大头围绕下固定销旋转张开。

所述前部结构的后端设有内凹槽，后部结构的前端设有与内凹槽相配合的外凹槽，外凹槽的凸块滑动卡合于内凹槽。未拉动锚杆杆体时，内凹槽与外凹槽未咬合，上凸卡板和上凹卡板咬合，下凸卡板和下凹卡板咬合，拉动锚杆杆体时，外凹槽的凸块在内凹槽内滑动使内凹槽与外凹槽相咬合，上凸卡板和上凹卡板分离，下凸卡板和下凹卡板分离。

所述前部结构后端和后部结构前端可以是柱体结构(圆柱或棱柱)。