[实用新型]一种深孔加工用超声刀具装置

说明书

本实用新型涉及一种深孔加工用超声刀具装置，包括基体及设置在基体上的超声刀具、水平支撑和下部支撑，其中超声刀具和水平支撑对称设置在基体两侧，下部支撑位于超声刀具和水平支撑之间。下部支撑可选用单排支撑或前后两排支撑，选用前后支撑时当前支撑超出工件内孔被加工部位时，后支撑仍然起作用，能够顺利完成内孔的超声表面加工，不会出现接刀痕迹。同时整个装置的重力由前后支撑承担，对镗杆不产生影响，使镗杆的刚性保持稳定，进而保证超声加工的顺利进行。该套机构对工件深内孔的加工表面加工效果稳定，效率高，具有良好的经济效益和市场价值，值得推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种深孔加工用超声刀具装置，属于超声加工技术领域。

背景技术

深孔加工用超声刀具一般采用将超声刀具安装于镗杆的前端，由于加工深孔时镗杆伸出较长，工件对超声刀具的反作用力的作用，使镗杆的刚性无法满足对深内孔工件表面的超声表面加工，加工效果不稳定，效率低。

实用新型内容

针对目前超声深孔表面加工效果不稳定现象，本实用新型提供一种能够稳定加工深孔内孔表面的超声刀具装置，使加工效果稳定可靠，效率高。

本实用新型的技术方案如下：

一种深孔加工用超声刀具装置，包括基体及设置在基体上的超声刀具、水平支撑和下部支撑，其中超声刀具和水平支撑对称设置在基体两侧，下部支撑位于超声刀具和水平支撑之间。

优选的，所述基体为一通腔圆柱体，超声刀具和水平支撑布置在通腔圆柱体同一直径的两端。

优选的，所述下部支撑包括前支撑和后支撑，前支撑和后支撑位于超声刀具和水平支撑之间的同一侧，并且前支撑和后支撑对称布置在超声刀具和水平支撑中垂线的两侧。

优选的，所述基体上设置有至少一对前支撑和后支撑。

优选的，所述基体上设置有2-5对前支撑和后支撑。

优选的，所述通腔圆柱体内径上设置有导轨滑块机构，超声刀具和水平支撑均安装在导轨上。此设计的好处在于，将导轨滑块机构中的滑块安装在通腔圆柱体内壁上，滑块固定不动，导轨在滑块上相对移动，从而同时调节超声刀具和水平支撑的位置。

优选的，所述前支撑和后支撑为相同结构，都包括支撑体和调节螺母，支撑体末端通过调节螺母与基体螺纹连接，支撑体前端连接有滚轮。此设计的好处在于，通过调节螺母可以调节支撑体的伸出或退回，以此适应被加工工件内孔的不同尺寸。

优选的，所述水平支撑包括伸缩件和支撑块，伸缩件安装在导轨上且伸缩件穿出基体与支撑块连接，伸缩件包括气缸、液压缸。此设计的好处在于，通过伸缩件的伸缩支撑，用于超声刀具的进给或退回，同时可利用伸缩件使超声刀具对待加工表面施加一定的预压力。

本实用新型的有益效果在于：

1、由于本实用新型前后均有支撑，当前支撑超出工件内孔被加工部位时，后支撑仍然起作用，能够顺利完成内孔的超声表面加工，不会出现接刀痕迹。

2、由于整个装置的重力由前后支撑承担，对镗杆不产生影响，使镗杆的刚性保持稳定，进而保证超声加工的顺利进行。

3、超声加工的施力是由位于同一位置的气缸或液压缸提供，所以加工时的作用力是一内力，对镗杆不产生侧向的力，即不产生力偶矩，从而也不影响镗杆的刚性。

4、该套机构对工件深内孔的加工表面加工效果稳定，效率高，具有良好的经济效益和市场价值，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图Ⅰ；

图2为本实用新型的立体图Ⅱ；

图3为本实用新型的主视图；