[实用新型]一种耐腐蚀的磁力循环泵

说明书

本实用新型公开了一种耐腐蚀的磁力循环泵，主要由转子部分、连接部分、传动部分、壳体和电机组成，壳体部分包括缸体和泵体，转子部分包括外磁钢总成和内磁钢总成，连接部分包括隔离套、密封圈、止推环和轴套，传动部分包括泵轴，隔离套套接于外磁钢总成，内磁钢总成套接于隔离套，所述密封圈设置于隔离套上靠近泵体的一侧，泵轴设置于内磁钢总成内，且一端与止推环连接，止推环外设置有轴套，本实用新型结构清晰，通过采用特制泵轴，克服在传输强腐蚀性介质的液体时，会使腔内泵轴破损的不足，显著提高磁力泵传输强腐蚀性液体时的效率，且具有更长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及磁力泵领域，具体的说，是一种耐腐蚀的磁力循环泵。

背景技术

磁力泵是传动轴不需要穿入泵壳，利用磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传动扭矩、带动内转子，从根本上消除轴封的泄露通道，实现完全密封的新型泵，用以输送石油和化学介质等液体，这些介质的各种特性，都要求磁力泵耐腐蚀、耐高温、耐高压、零泄露等，所以在当今化工、石油、印染、医药、食品、电镀等行业得到广泛的应用。

随着社会的发展，各单位对运输液体的器械要求越来越严格，其传输腐蚀性介质往往需要利用耐腐蚀性材料支撑磁力泵的墙内轴承，例如现有技术中利用碳化硅或氧化铝陶瓷来制作磁力泵的墙内轴承，但磁力泵在工作过程中，不可避免的会对腔内轴承产生摩擦，而陶瓷本身易碎，轻微摩擦下，会产生微小碎片导致污染所传输的介质，严重的则可能导致轴承的破损，使磁力泵无法正常工作如此便需要对其进行维修，目前磁力泵的维修工作一般在6-8个月，不仅增加磁力泵的成本，也影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐腐蚀的磁力循环泵，克服在传输强腐蚀性介质的液体时，会使腔内泵轴破损的不足，显著提高磁力泵传输强腐蚀性液体时的效率，且具有更长使用寿命。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种耐腐蚀的磁力循环泵，主要由转子部分、连接部分、壳体、传动部分和电机组成，所述传动部分设置于转子部分内，所述转子部分与连接部分相连，所述转子部分与电机转动轴一端连接，所述壳体部分包括缸体和泵体，所述电机、转子部分、连接部分、传动系统均设置于缸体内，所述转子部分包括外磁钢总成和内磁钢总成，所述连接部分包括隔离套、密封圈、止推环和轴套，所述传动部分包括泵轴，所述外磁钢总成通过隔离套与内磁钢总成连接，所述内磁钢总成一侧设置有叶轮，所述泵轴一端位于内磁钢总成内，所述泵轴另一端与止推环连接，所述止推环外设置有轴套，所述隔离套套接于外磁钢总成内，所述内磁钢总成套接于隔离套，所述密封圈设置于隔离套上靠近止推环的一侧。

所述泵体与缸体采用静密封连接，所述静密封连接处设置有O型密封圈，磁力循环泵的泵体与缸体接触面外围设置螺栓紧固。

所述磁力泵电机与缸体为一体化设置，所述设置于缸体内的电机转动轴与外磁钢总成一端相连。

所述泵体采用聚丙烯作为主要材料。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型设计合理，通过在泵轴上和叶轮上分别装配有磁性材料，而互相吸引偶合使磁力泵运转，无需使用传统的机械轴封，不仅改良了磁力泵工作原理，同时还提高了工作效率。

(2)在本实用新型中，泵轴采用陶瓷材质制作，具有极强的耐磨性和抗腐蚀性，使得质量安全和工作性能得到保障，具有使用寿命长，通用化程度高的特点。

(3)本实用新型的结构设置简单，采用静密封的连接密封方式，使泵的过流部件完全处于密封状态，提高磁力泵的可靠性。

(4)本实用新型采用无轴封设计，完全避免了传统机械轴封泵存在的液体泄露引起的安全问题和污染问题，有望成为工业设备上最理想的液体输送泵。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。