[实用新型]PCB钉床

说明书

本实用新型公开了一种PCB钉床，包括：底板，设于底板上的滑槽，以及多条可滑动设于所述滑槽且与所述滑槽相交的支撑滑轨，每条所述支撑滑轨上设有与所述支撑滑轨滑动配合的多个支撑钉；所述支撑钉包括设有内螺纹通孔的支撑螺帽和与所述支撑螺帽螺纹配合的支撑钉体；所述支撑滑轨的容纳腔的截面呈上部窄下部宽的凸字型结构，且支撑滑轨的下部与所述支撑螺帽的尺寸匹配，支撑滑轨的上部与所述支撑钉体的尺寸匹配。本实用新型的支撑钉可根据不同PCB的需求调整至任意位置，通用性强，可适用于各种PCB的阻焊印制，且操作人员只需手动调整支撑钉即可完成定位工作，操作简单，定位方便快捷，且支撑钉可紧固于支撑滑轨上，从而使支撑钉位置偏移量大大减小。

技术领域

本实用新型涉及印制电路板领域，更具体地，设计一种PCB钉床。

背景技术

在PCB制造过程中，钉床主要应用于印阻焊环节，将传统的“塞孔→预烘→印阻焊一面→预烘→印阻焊二面→预烘”工艺流程更改为“塞孔→印阻焊一面→印阻焊二面→预烘”形式，缩短了整个制程时间，能有效避免阻焊入孔与显影不净的冲突矛盾，并且可以有效防止板面氧化；更为重要的是，对于小批量样板厂，在丝印机有限的情况下，钉床制作能够大大降低生产管控难度，缩短运转次数已达到管控周期的目的。但传统的钉床技术由于定位难度大，操作过程繁琐，通用性不高，以及支撑钉位置偏移量太大等原因始终无法有效应用于样板厂。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术定位难度大，操作过程繁琐，通用性不高，以及支撑钉位置偏移量大的缺陷，提供一种PCB钉床。

其技术方案如下：

一种PCB钉床，包括：底板，设于底板上的滑槽，以及多条可滑动设于所述滑槽且与所述滑槽相交的支撑滑轨，每条所述支撑滑轨上设有与所述支撑滑轨滑动配合的多个支撑钉；所述支撑钉包括设有内螺纹通孔的支撑螺帽和与所述支撑螺帽螺纹配合的支撑钉体；所述支撑滑轨的容纳腔的截面呈上部窄下部宽的凸字型结构，且所述支撑滑轨的下部与所述支撑螺帽的尺寸匹配，支撑滑轨的上部与所述支撑钉体的尺寸匹配。

其中支撑钉用于支撑待印阻焊的PCB的板面，支撑钉将PCB支撑为悬空状态，而支撑钉布设的位置需根据PCB的具体情况进行布设。本技术方案中支撑滑轨可沿滑槽的长度方向滑动，而位于支撑滑轨内的支撑钉可沿支撑滑轨的长度方向移动；由于支撑滑轨与所述滑槽相交，即支撑滑轨在其长度方向上不与所述滑槽平行或重合，使得支撑钉可根据不同PCB的需求调整至任意位置，通用性强，可适用于各种PCB的阻焊印制，且操作人员只需手动调整支撑钉即可完成定位工作，操作简单，定位方便快捷。另外，由于本技术方案支撑钉为螺帽和钉体分体设置，且支撑螺帽位于支撑滑轨内较宽的下部，支撑钉体位于支撑滑轨内较窄的上部；当需要移动支撑钉的位置时，支撑螺帽和支撑钉体呈未拧紧的状态，可在支撑滑轨内随意滑动；当需要固定支撑钉的位置时，旋紧支撑钉体和支撑螺帽，使支撑钉紧固于支撑滑轨上，从而使支撑钉位置偏移量大大减小。

在其中一个实施例中，所述支撑螺帽为多角螺帽，且所述多角螺帽的角数为偶数；所述多角螺帽两相对侧边之间的距离与所述支撑滑轨的下部宽度匹配。

在其中一个实施例中，所述支撑螺帽为六角螺帽。

在其中一个实施例中，所述支撑钉体上远离支撑螺帽的一端设置为上小下大的锥台结构。

在其中一个实施例中，还包括可滑动设于所述滑槽上的定位滑轨，所述定位滑轨上设有与所述定位滑轨滑动配合的定位钉。

在其中一个实施例中，所述定位滑轨和所述支撑滑轨均与所述滑槽垂直设置。

在其中一个实施例中，所述定位滑轨上设有用于与所述滑槽紧固配合的紧固螺钉；和/或所述支撑滑轨上设有用于与所述滑槽紧固配合的紧固螺钉。

在其中一个实施例中，所述滑槽、定位滑轨以及支撑滑轨上均设有刻度线。