[实用新型]一种三次分型式开模结构

说明书

本实用新型公开了一种三次分型式开模结构，涉及模具技术领域。本实用新型的第一开模机构包括第一扣机座和第一扣机杆，第一扣机座的左端固定在定模座板上，第一扣机杆的右端固定在动模固定板上，定模上设有第一楔块，第一扣机杆的左端设有一勾住第一楔块的头部，第一扣机座的右端底部设有可压迫第一楔块缩回的第一引导斜面，定模上固设有一压块，且第一扣机座的顶面与压块相抵；第二开模机构包括第二扣机座和第二扣机杆，第二扣机座的右端固定在推板上，第二扣机杆的右端固定在动模固定板上，动模上设有第二楔块，且第二楔块与第二扣机座相抵。本实用新型的开模机构的结构强度和稳定性好，实现了对模具开模顺序和开模距离的精确控制。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，涉及一种三次分型式开模结构。

背景技术

在注塑模具中，对应形状比较简单的塑件制品，一般只需要一次开模即可将成型的塑件制品从模具上取下来，而对于结构比较复杂或体型比较大的塑件制品，采用一次开模的方法可能无法使塑件制品的复杂部位顺利脱模，若强行进行开模，则会损伤/损坏塑件制品的复杂部位或者外观，产生残次品，因此对于结构比较复杂或体型比较大的塑件制品在开模时往往采用多次开模的方法来打开模具。第一次开模的过程打开第一分型面，定模和水口板分离，主浇道从水口板拉出；第二次开模过程打开第二分型面，动模和定模分离，塑件制品留在动模侧，第三次开模过程打开动模固定板和动模，塑件制品从动模上脱落。现有的开模机构采用滑轨机构等复杂的运动控制机构来进行控制，加工复杂，成本高，安装调试以及后期维护与修复都很困难，并且各组成部件之间的作用力大，杆件很容易发生变形断裂等问题，严重影响模具的正常使用。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的开模机构存在的上述不足，提供一种三次分型式开模结构。采用本实用新型的技术方案，开模机构的结构强度和稳定性好，实现了对模具开模顺序和开模距离的精确控制。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种三次分型式开模结构，包括定模部分、动模部分、第一开模机构和第二开模机构，所述的定模部分包括定模座板、水口板和定模，所述的定模与水口板之间形成第一分型面；所述的动模部分包括动模、动模固定板、垫块、推杆固定板、推板以及动模座板，所述的垫块设于动模固定板和动模座板之间，且动模固定板和动模座板之间形成一容纳推杆固定板和推板的空间，所述的定模和动模之间为第二分型面，所述的动模和动模固定板之间形成第三分型面；所述的第一开模机构包括第一扣机座和第一扣机杆，所述的第一扣机座的左端固定在定模座板上，所述的第一扣机杆的右端固定在动模固定板上，所述的第一扣机杆的左端可滑动地套设于第一扣机座内，所述的定模上设有可伸缩的第一楔块，该第一楔块的右上角为第一楔面，所述的第一扣机杆的左端设有一勾住第一楔块的头部，且头部的左下角为斜面，所述的第一扣机座的右端底部设有可压迫第一楔块缩回的第一引导斜面，所述的定模上固设有一压块，且第一扣机座的顶面与压块相抵；所述的第二开模机构包括第二扣机座和第二扣机杆，所述的第二扣机座的右端固定在推板上，所述的第二扣机杆的右端固定在动模固定板上，所述的第二扣机杆的右端可滑动地套设于第二扣机座内，所述的动模上设有可伸缩的第二楔块，该第二楔块的左上角为第二楔面，且第二楔块的右端与第二扣机座的左端相抵，所述的第二扣机杆的左端底部设有可压迫第二楔块缩回的第二引导斜面；所述的动模座板上设有一可供顶杆穿过的通孔。

更进一步地，所述的压块的截面为倒置的“凵”状，所述的压块和定模之间形成一可供第一扣机座穿过的空间。

更进一步地，所述的第二扣机座左端底部设有一便于压迫第二楔块缩回的复位斜面。

更进一步地，所述的推杆固定板和推板之间固设有复位杆，且复位杆的末端与定模相抵。

3.有益效果