[实用新型]一种压铸机滑座加工工装

说明书

本实用新型公开了一种压铸机滑座加工工装，属于压铸机零件加工工具技术领域。该加工工装包括楔形主体，楔形主体的工作面为倾斜设置的承载面。在所述承载面上沿长度方向平行设置有直槽I和T型槽，沿宽度方向设有多条直槽II，并且在T型槽的内侧和直槽I的两侧对应设有多组用于固定滑座工件位置的螺孔。本实用新型通过在承载面上设置T型槽和直槽能够灵活的加工工件的前后位置进行调整。同时，在工装承载面上还设置有用于左右位置调节的直槽，从而方便加工工件的左右位置调节。大大提高了工装的共用性，降低了工装制造成本，减少了工装更换次数，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种压铸机滑座加工工装，属于压铸机零件加工工具技术领域。

背景技术

工装是机械加工前用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，工装技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

但是由于工件的差异性，对工装的定位也有不同的要求，目前，一般针对不同机型的产品设计相应的工装，这样导致工装繁多，成本较高，而且每次都需重新定位，生产效率低下。

实用新型内容

为解决现有的压铸机滑座加工工装存在的通用性差，生产效率低下的问题，本实用新型提供了一种供多种压铸机滑座及滑座工件加工用工装，所采取的技术方案如下：

一种压铸机滑座加工工装，该加工工装包括楔形主体，楔形主体的工作面为倾斜设置的承载面1；在所述承载面1上沿长度方向平行设置有直槽I5和T型槽6，沿宽度方向设有多条直槽II7，并且在T型槽6的内侧和直槽I5的两侧对应设有多组用于固定滑座工件位置的螺孔11。

优选地，所述楔形主体包括水平底脚8，倾斜承载面1以及连接水平底脚8以及承载面1的竖直侧面。

更优选地，所述承载面1的工作面与水平面的夹角为6度。

更优选地，所述竖直侧面上设有减重孔10，以便于减轻整个工装的重量。

更优选地，所述底脚8上设有用于与机床工作台连接的底脚开口2。

更优选地，两个所述底脚8之间设有加强筋9，以增强加工工装的机械强度。

优选地，所述承载面1为矩形，承载面1矩形的一角设有缺口15，以便于在使用过程中进行检具测量。

优选地，还包括与T型槽6、直槽I5配合进行工件位置固定的定位立柱4；与直槽II7配合进行工件位置固定的顶板14；与螺孔11配合固定工件的压板12和紧固螺栓13。

相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果为：

通过在承载面上设置T型槽道和直槽能够灵活将加工工件的前后位置进行调整。同时，在工装承载面上还设置有用于左右位置调节的直槽，从而方便加工工件的左右位置调节。大大提高了工装的共用性，降低了工装制造成本，减少了工装更换次数，提高了加工效率。

在工装的侧面上设有多个减重孔，有效减小工装的重量。在工装的底面设有横向和纵向的加强筋，提供了工装的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型一种优选方案中加工工装的正视结构示意图。

图2为图1的仰视结构示意图。

图3为图1的左视结构示意图（直槽和螺孔透视）。

图4为加工工装的立体结构示意图。

图5为加工工装使用状态的正视结构示意图。