[实用新型]一种一次成型的注塑件

说明书

本实用新型公开了一种一次成型的注塑件，包括模柱，所述模柱模柱的外侧套接有第一模件，所述第一模件包括圆筒模和圆盘模，所述圆盘模固定设于圆筒模的右侧，且所述圆筒模的左端以及圆盘模的右端均固定设有凸起模，两个所述凸起模的外侧固定套接设有第二模件，所述圆盘模的左侧面上设有加强板模，所述圆盘模的右侧面且位于凸起模的接触处环形排列设有连接模，且所述连接模上且位于圆盘模的右侧面上设有叶轮模。该注塑件使得原本做成金属件的泵壳体，现在直接做成一体式的注塑件，免去了传统用金属件切割、焊接、打磨和剖光的繁琐流程，生产成本低，节约时间，生产效率快。

技术领域

本实用新型属于注塑件技术领域，具体涉及一种一次成型的注塑件。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。现有泵体外壳体为金属体，但是随着科技的发展和人们智慧水平的提高，现有泵体采用磁力泵受到越来越多设备的广泛应用，在外磁体外部设有壳体，原来泵体的壳体原本做成金属件，而金属件需要经过切割、焊接、打磨和抛光等一系列的处理工艺才能呈现处相对完美的工件，耗时相对较长，以及操作工艺复杂，现有的泵体采用磁力泵，内设有内磁轴承，直接涉及注塑模件，注塑进入，方便替换，因此需要一种磁力泵的的注塑壳体，该注塑件不需要像金属件生产工艺一样复杂，而是直接做成一体式的注塑件，成本低，生产效率快，设计这样的注塑件很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次成型的注塑件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次成型的注塑件，包括模柱，所述模柱的外侧套接有第一模件，所述第一模件包括圆筒模和圆盘模，所述圆盘模固定设于圆筒模的右侧，且所述圆筒模的左端以及圆盘模的右端均固定设有凸起模，两个所述凸起模的外侧固定套接设有第二模件，所述圆盘模的左侧面上设有加强板模，所述圆盘模的右侧面且位于凸起模的接触处环形排列设有连接模，且所述连接模上且位于圆盘模的右侧面上设有叶轮模。

优选的，两个所述凸起模为卧式T字形圆盘式凸起，且两个所述凸起模均反向对称设置。

优选的，所述加强板模的外边缘环形等距离排列设有六个半圆形凹面，且相邻的所述半圆形凹面的两端端头通过横模两两相接。

优选的，所述连接模的形状为半圆形，且所述连接模等距离排列设有六个。

优选的，所述第二模件底模的厚度与圆盘模厚度大小相对应，且所述第二模件底模的外径与凸起模外径大小相对应。

优选的，所述模柱的长度与两个凸起模两外端面相对距离大小相对应。

本实用新型的技术效果和优点：该一次成型的注塑件，使得原本做成金属件的泵壳体，现在直接做成一体式的注塑件，免去了传统用金属件切割、焊接、打磨和剖光的繁琐流程，生产成本低，节约时间，生产效率快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型第二模件的结构示意图。

图中：1模柱、2第一模件、3凸起模、4圆筒模、5圆盘模、6加强板模、7半圆形凹面、8连接模、9横模、10叶轮模、11第二模件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。