[实用新型]一种冲击锤

说明书

本实用新型提供了一种冲击锤，涉及切割加工技术领域，包括依次相连的主动机构、传动机构和从动机构，所述主动机构包括转动盘，所述传动机构包括与转动盘相连的齿轮、以及与齿轮啮合的齿条；所述从动机构包括与齿条相连的锤体以及与锤体连接的刀头；巧妙利用机械传动和锤体本身的重力，一次切割成型，省时省力；由于依靠纯机械原理，不需要通电，无噪声，因此非常省电；使缺角切割面平整光滑；需要双手操作，比较安全。

技术领域

本实用新型涉及一种冲击锤，属于切割加工技术领域。

背景技术

在生产加工拉杆箱时，用复合塑料片作为拉杆箱的外壳的原材料，位于拉杆箱底部靠近轮子的地方，复合塑料片需要在相应位置进行切割，往往需要切割成U型缺块，每片需要切割四个这样的缺块，且每个拉杆箱需要一片这样的复合塑料片。传统加工方法用电锯进行切割，但由于U型缺块需要切割出光滑的转角，因此切割很费力、费时间，而且电锯刀片容易磨损，需要经常更换刀片，导致成本很高。

有鉴于此，本发明人对此进行专门研究，开发出一种冲击锤，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的提供了一种能使切割省力、省时间、成本低、复合塑料片缺角切割面光滑的冲击锤，为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种冲击锤，包括依次相连的主动机构、传动机构和从动机构，所述主动机构包括转动盘，所述传动机构包括与转动盘相连的齿轮、以及与齿轮啮合的齿条；所述从动机构包括与齿条相连的锤体以及与锤体连接的刀头。

作为优选，所述转动盘通过转轴与齿轮相连。

作为优选，所述冲击锤还包括底座。

作为优选，所述底座上设有导轨，锤体设于导轨上并能相对导轨上下滑动。

作为优选，所述刀头与锤体可拆卸式连接。

作为优选，所述刀头为U字型，所述刀头包括连接锤体的刀柄、刀片、以及固定刀柄和刀片的至少两块固定板。

作为优选，所述锤体采用铁块、铜块或石块。

本实用新型能实现如下技术效果：

（1）巧妙利用机械传动和锤体本身的重力，一次切割成型，省时省力；

（2）由于依靠纯机械原理，不需要通电，无噪声，因此非常省电；

（3）使缺角切割面平整光滑；

（4）需要双手操作，比较安全。

附图说明

图1为本实施例冲击锤的立体结构示意图；

图2为本实施例冲击锤的刀头其中一个视角的立体结构示意图；

图3为本实施例冲击锤的刀头另一个视角的立体结构示意图；

图4为本实施例冲击锤的结构分解图。

标注说明：锤体1，刀头2，刀柄21，刀片22，固定板23，转动盘3，转轴4，导向固定件5，齿轮6，齿条7，底座8，导轨9，垫板10，工作台11。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的揭露，兹提供了一个实施例，并结合附图作如下详细说明：

如图1所示，图1为本实施例冲击锤的立体结构示意图，本实施例的冲击锤，包括依次相连的主动机构、传动机构和从动机构，主动机构包括转动盘3，传动机构包括与转动盘3相连的齿轮6、以及与齿轮6啮合的齿条7；从动机构包括与齿条7相连的锤体1以及与锤体1连接的刀头2。底座上设有导轨，锤体设于导轨上并能相对导轨上下滑动。