[实用新型]一种用于生产聚氨酯胶粘剂的反应釜

说明书

本实用新型提供了一种用于生产聚氨酯胶粘剂的反应釜，包括具有进料口和出料口的料斗，设置在料斗内用于搅拌料液的搅拌机构和驱动搅拌机构运动的电机，料斗上设置有一个透明窗口，搅拌机构包括搅拌轴，沿搅拌轴轴向间隔设置有至少两组搅拌杆，搅拌杆垂直于搅拌轴，搅拌杆包括相互垂直交错设置的第一杆和第二杆，第一杆和第二杆相交于搅拌轴处，搅拌杆上架接固定有套环，套环固定在搅拌杆的外沿且与搅拌轴同轴设置，相邻搅拌杆之间设置有螺旋状的搅拌片，搅拌片与套环固定。本实用新型具有结构合理，单次料液混合工作用时短，能耗低等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于生产聚氨酯胶粘剂的反应釜。

背景技术

聚氨酯胶粘剂在生产过程中，需要综合考虑生产效率及反应釜的利用率，同时要考虑反应效率以保证产品的质量。在聚氨酯胶粘剂审查过程中，需要在反应釜内对生产料液进行充分的搅拌，保证生产料液混合均匀。一般来讲，搅拌的速度越快，生产料液混合均匀的用时越短，但是在较高的搅拌转速下，生产料液体积膨胀，影响反应釜的装料量，其总的生产效率并未得到提高，反而生产能耗加大。因此，需要综合考虑产品的质量和生产效率来设计用于生产聚氨酯胶粘剂的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生产聚氨酯胶粘剂的反应釜，该反应釜结构合理，单次料液混合工作用时短，能耗低。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于生产聚氨酯胶粘剂的反应釜，包括具有进料口和出料口的料斗，设置在料斗内用于搅拌料液的搅拌机构和驱动搅拌机构运动的电机，所述料斗上设置有一个透明窗口，所述搅拌机构包括搅拌轴，沿搅拌轴轴向间隔设置有至少两组搅拌杆，所述搅拌杆垂直于所述搅拌轴，所述搅拌杆包括相互垂直交错设置的第一杆和第二杆，所述第一杆和第二杆相交于搅拌轴处，所述搅拌杆上架接固定有套环，所述套环固定在搅拌杆的外沿且与所述搅拌轴同轴设置，相邻搅拌杆之间设置有螺旋状的搅拌片，所述搅拌片与所述套环固定。

作为优选，所述搅拌杆的长度沿搅拌轴至上而下逐渐减小，所述搅拌杆对应的套环的直径相适应的逐渐减小。

作为优选，所述搅拌片的截面构造成三角形状。

作为优选，所述透明窗口设置在料斗相对进料口的另一侧上，所述透明窗口上设置有刻度表。

作为优选，进料口包括分开设置的一个料液进口和一个加水口。作为优选，所述出料口设置在料斗的底部，所述出料口上设置有出料管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术优点：

本实用新型在搅拌轴上设置了多个搅拌杆，同时在搅拌杆之间设置了螺旋状的搅拌片，在对料液进行搅拌时，料液在螺旋状搅拌片的作用下，相互对流接触多，能够进行充分的混合，加快了料液混合均匀的速度，在搅拌轴中速或者低速转动的情况下便能短时间将料液混合均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构图。

图3是本实用新型搅拌机构的一个截面示意图。

图中，1、电机；2、料斗；3、料液进口；4、透明窗口；5、加水口；6、出料口；7、搅拌轴；8、套环；9、搅拌片；10、第一杆；11、第二杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。