[实用新型]一种芯棒拧接机夹紧头及设有该夹紧头的拧接机

说明书

本实用新型有关于一种芯棒拧接机夹紧头，包括夹头体、板牙支撑体和板牙，其中：夹头体一端与板牙支撑体一端的R凸出半轴铰接，夹头体另一端沿厚度方向开设一通孔，其内穿设有螺孔轴销；沿夹头体厚度方向分布的若干排碟簧螺栓依次穿过板牙一端、板牙支撑体的另一端，以及位于夹头体和板牙支撑体之间的碟簧组，最终旋紧在夹头体内的螺孔销轴内；所述板牙另一端通过固定螺栓固定在板牙支撑体上；所述板牙支撑体的另一端与夹头体铰接。本实用新型夹紧头夹紧芯棒时，芯棒压紧碟簧组使得板牙支撑体绕其R半轴摆动，在板牙靠近碟簧组的一侧产生退让并施加平衡夹紧力和退让距离，使得4个夹紧头能均匀的将夹紧力施加到芯棒上。

技术领域

本实用新型涉及一种轧管用芯棒拧接机的夹紧装置，具体涉及一种芯棒拧接机夹紧头及设有该夹紧头的拧接机。

背景技术

现有的无缝钢管连轧机组在轧制钢管时需要用一根长度大于所轧制成品钢管长度数米、安放在钢管内孔的芯棒作为轧管时保证钢管壁厚和内径的重要工具，其长度通常大于16米，只能通过几根长度6米左右的芯棒对接而成。将分段的芯棒通过拧接机组成一根长度满足要求的长芯棒，各段芯棒对接接口使用锥面螺纹并满足一定拧紧力矩值。拧接机的夹紧头在夹紧表面镀铬磨削的芯棒时，在芯棒表面很低摩擦系数条件下拧紧或松开较大锁紧的芯棒联接螺纹是需要较大力矩值才能满足使用要求的。芯棒与驱动芯棒移动的芯棒限动齿条装置的接头体是重要的受力件，在芯棒下线检查时发现磨损严重就要更换，需要从整体芯棒上拧松拆卸。所以芯棒拧接在芯棒的使用时有着重要的作用。

通常芯棒的直径有大有小不同的数值，芯棒拧接机采用3个或4个夹紧头均布固定在可转动行星机架上的一个园上，通过行星机架旋转驱动夹头体转动并构成一个与圆形芯棒接触的定园，夹紧头使用一个固定的特殊形状曲线的板牙来构成与芯棒之间的夹紧关系。但在实际的制造过程中因存在误差不能够保证准确的夹紧状态，给使用者带来较大的不便。

通常芯棒拧接机的夹头体通过固定轴联接在行星机架上并随行星架一起转动，夹头体在行星架旋转时先绕其自身轴回转到夹头体上的板牙与芯棒接触时停止转动并施加夹紧力夹紧芯棒，然后带动芯棒一起在行星架驱动下做旋转运动完成芯棒螺纹的对接拧接或拆开工作。行星架的旋转是通过液压动力驱动齿轮机构回转的。夹头体上的板牙与芯棒接触的部位属于最大受力区，磨损和变形大。所以与芯棒接触的区域用一个特殊材料制成的板牙作为易损更换件。通常因制造原因产生的当板牙与被夹紧的芯棒在机器旋转到夹紧位置时依旧没有夹紧时，采用在夹头体和板牙之间加薄垫片的方法。但因制造误差的随机性造成这种方法并不可靠。

若具有一种机构能自动补偿夹紧头制造误差所产生的问题，提高使用效果和减少操作人员的使用问题，有利于生产的准备具有较为重要的意义。

有鉴于上述现有的部分轧管机生产线配套的芯棒拧接机的夹紧头所存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一种芯棒拧接机的夹紧头，能够改进一般现有的部分芯棒拧接机的夹紧头存在夹不紧或夹紧头上板牙与芯棒接触不均的现象，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的部分芯棒拧接机存在的夹紧头有时夹不紧、添加调整垫片的位置和厚度不容易确定和调整的问题，而提供一种新型结构的夹紧头，所要解决的问题使其能够在不改变夹头体外形和联接位置尺寸的情况下有效提高夹头体与芯棒之间的接触和夹紧力，弥补因制造误差所产生的夹紧力减小及采用4个夹头体时出现的受力不均等问题。