[实用新型]一种机床工作台

说明书

本实用新型公开了一种机床工作台，所述工作台本体的第一侧面设置有多个第一T型槽，所述第一T型槽的底面宽度大于所述第一T型槽的槽口宽度，所述工作台本体的第一侧面相对的两侧设置有多个第二T型槽，所述第二T型槽在所述第一侧面上的分布垂直于所述第一T型槽，所述第二T型槽的远离所述第一侧面边缘的端部设置为弧面状，所述第二T型槽的底面宽度大于所述第二T型槽的槽口宽度；所述工作台本体的第二侧面设置有一连接部，所述连接部为带有开口的环状，所述工作台本体内部设置有多组条形空腔，所述工作台本体的侧面开设有多组贯穿工作台本体的第一通孔。该实用新型能够降低工作台磨损率，保证工件加工精度与质量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种机床工作台。

背景技术

目前，加工用的机床大多为马达带动丝杠进行驱动，进而完成运动动作，这样将会导致机床工作台在使用过程中产生机械抖动，速度越快，抖动越剧烈，经过长时间的使用，设备的零件、工件之间往往会存在一定的磨损，增大间隙。长久使用将会带来累积误差，从而造成所加工的工件合格率严重下降，造成资源成本的浪费。因此如何更加稳定的固定工作台和加工工件，降低磨损率成为了兹待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床工作台，以解决上述背景技术中提出的机床的工作台的零件以及工件之间磨损严重导致良品率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床工作台，包括工作台本体；所述工作台本体的第一侧面设置有多个第一T型槽，所述第一T型槽的底面宽度大于所述第一T型槽的槽口宽度，所述工作台本体的第一侧面相对的两侧设置有多个第二T型槽，所述第二T型槽在所述第一侧面上的分布垂直于所述第一T型槽，所述第二T型槽的远离所述第一侧面边缘的端部设置为弧面状，所述第二T型槽的底面宽度大于所述第二T型槽的槽口宽度；所述工作台本体的第二侧面设置有一连接部，所述连接部为带有开口的环状，所述工作台本体内部设置有多组条形空腔，所述工作台本体的侧面开设有多组贯穿工作台本体的第一通孔。

优选地，每条所述第一T型槽内设置多个第二通孔，并纵向贯穿所述工作台本体，每相邻的两个所述第一T型槽之间也设置有多个第二通孔。

优选地，所述连接部设置在所述工作台本体的第二侧面的边缘中点位置。

优选地，所述连接部上设置有环绕安装位置的多个第三通孔。

优选地，所述工作台本体的所述第二侧面设置有多个连接块和限位块，所述第二通孔对应设置在所述连接块和所述限位块上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型中通过在工作台本体上设置第一T型槽可以用于与固定或滑动连接，另外在工作台本体的第一侧面的边缘位置设置有多个第二T型槽，可用于对加工部件进行更加稳固的固定，同时第二T型槽的端部设置有弧面状可以大大的降低磨损率，保证质量。另外在该工作台本体的内部设置有多个条形空腔，通过条形空腔的作用可以降低机械振动的传播效率，对工作台本体自身的振幅降低，降低磨损量；同时还设置有多个第一通孔以及连接部，通过第一通孔以及连接部可进行工作台本体的固定或移动，使得该机床工作台更加的稳定。综上，本机床工作台可以大大的降低工作台本体的磨损，增加使用寿命，保证工件的加工质量。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型较佳实施例提供的一种机床工作台的第一视角的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例提供的一种机床工作台的第二视角的结构示意图。