[实用新型]一种拖拉机水箱垫板锁扣支架装置

说明书

一种拖拉机水箱垫板锁扣支架装置，水箱垫板两侧对称设置一对长圆形的滑动槽，一对滑动槽下方均设置锁扣支架，锁扣支架通过连接螺栓与水箱垫板连为一体，一对锁扣支架之间设置连接轴，水箱垫板前端一侧下表面设置固定板，固定板的固定孔内设置丝杠，丝杠的前端设置把手，与丝杠相邻的锁扣支架的侧板上设置圆柱形凹槽，丝杠的后端位于圆柱形凹槽内，丝杠的后端设置挡片，圆柱形凹槽外周的侧板上设置固定片；通过在水箱垫板两侧设置滑动槽，锁扣支架和水箱垫板通过连接螺栓连接，使锁扣支架能够正确的安装在固定装置上，解决了现有拖拉机水箱垫板的锁扣支架无法移动，与固定装置位置不正确，锁扣支架无法安装的问题。

技术领域

本实用新型涉及拖拉机配件领域，尤其涉及一种拖拉机水箱垫板锁扣支架装置。

背景技术

随着我国土地集中、规模化经营的快速推进以及农业合作组织、家庭农场的迅猛崛起，对作为现代农业必不可少的拖拉机各方面性能提出更高要求。配重是影响拖拉机功率充分发挥的关键之一,是保持拖拉机最佳性能、改善拖拉机工作性能和驾驶性能的重要因素。配重的选用受到拖拉机载货重量、土壤和附着力情况、农具的配带形式、作业深度、拖拉机负载功率和轮胎型式、规格及轮胎压力等多方面的影响，配重量过大或过小都会带来不同程度的负效应。因此要求拖拉机配重量可根据实际需要增减，且保证拆装方便、定位可靠安全。

目前，现有的拖拉机水箱垫板的锁扣支架通过焊接与水箱垫板连接在一起，锁扣支架位置不能调节，由于，拖拉机各部分零件都存在一定的制造误差，容易出现锁扣支架与机壳上的固定装置前后位置不正确，锁扣支架无法安装的情况，导致返工重新焊接，造成人力、物力的浪费，工作效率低，提高了生产成本；怎样使锁扣支架与机壳上的固定装置连接更方便，提高工作效率，减少生产成本，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现有的拖拉机水箱垫板的锁扣支架结构需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种拖拉机水箱垫板锁扣支架装置，通过在水箱垫板两侧设置滑动槽，锁扣支架和水箱垫板通过连接螺栓连接，转动丝杠把手，使丝杠带动锁扣支架在滑动槽内前后滑动，调节锁扣支架与固定装置之间的位置，使锁扣支架能够正确的安装在固定装置上，解决了现有拖拉机水箱垫板的锁扣支架无法移动，与固定装置位置不正确，锁扣支架无法安装的问题。

本实用新型为了实现上述的，采用如下技术方案：一种拖拉机水箱垫板锁扣支架装置，是由：水箱垫板、滑动槽、连接螺栓、挡板、上挡板、侧板、连接轴、安装孔、固定板、丝杠、把手、挡片、固定片构成；水箱垫板两侧对称设置一对长圆形的滑动槽，一对滑动槽下方均设置锁扣支架，锁扣支架的结构为：长方形的挡板上部设置连接孔，挡板的下部设置至少三个安装孔，挡板两侧设置侧板，挡板上端设置上挡板，上挡板上对称设置两个固定孔，连接螺栓的末端由上至下依次穿过水箱垫板上的滑动槽、锁扣支架的上挡板上的固定孔与螺帽螺接，锁扣支架通过连接螺栓在滑动槽下方前后移动，锁扣支架通过连接螺栓与水箱垫板连为一体，一对锁扣支架之间设置连接轴，连接轴的两端位于一对锁扣支架的挡板上的连接孔内，水箱垫板前端一侧下表面设置固定板，固定板上设置固定孔，固定板的固定孔内设置丝杠，丝杠的前端设置把手，与丝杠相邻的锁扣支架的侧板上设置圆柱形凹槽，丝杠的后端位于圆柱形凹槽内，丝杠的后端设置挡片，圆柱形凹槽外周的侧板上设置圆环形的固定片，固定板上的固定孔、丝杠、挡片、侧板上的圆柱形凹槽和固定片为同心圆。

所述的丝杠的外周直径小于圆柱形凹槽的直径，挡片的外周直径小于圆柱形凹槽的直径1～2mm，且大于丝杠的外周直径3～4mm，固定片的内周直径小于圆柱形凹槽的直径，且大于丝杠的外周直径，固定片的外周直径大于圆柱形凹槽的直径。

所述的连接螺栓为沉头螺栓。