[实用新型]一种不锈钢管抛光轮打蜡装置

说明书

本实用新型涉及一种不锈钢管抛光轮打蜡装置底板上左、右端设固定板A、固定板B，固定板A下部设布麻轮A，固定板A上部倾斜设进料管，固定板B左侧壁上设布麻轮B，布麻轮B的中心轴上设槽轮A，固定板B上设减速机，底板右端设驱动电机，减速机上设槽轮B，驱动电机通过减速机与槽轮B动力传动，槽轮B通过传动带与槽轮A动力传动，底板上还设支撑块，支撑块上端设为圆弧形结构，不锈钢管外侧壁与布麻轮A、布麻轮B、支撑块均外切，进料管的下端出口与布麻轮B外侧壁吻合，且进料管的下端出口与布麻轮B之间相距0.5‑1cm。本实用新型有益效果：不需要人工手持抛光蜡在布麻轮上打蜡，蜡块体积较小时，也能将其充分使用，减少浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种打蜡装置，尤其涉及一种不锈钢管抛光轮打蜡装置。

背景技术

不锈钢管因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，不锈钢管应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，因此对不锈钢表面处理提出了高的要求；现有技术中通常将抛光蜡涂抹在布麻轮上，然后通过布麻轮驱动不锈钢管旋转进行表面打磨抛光处理，由于现有生产中均是通过人工手持抛光蜡在布麻轮上打蜡，当蜡块体积较小时，由于不便于手持和考虑危险性，就会丢弃较小的蜡块造成很大的浪费，也增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，解决了人工手持抛光蜡在布麻轮上打蜡，当蜡块体积较小时，不便于手持或丢弃较小的蜡块造成浪费的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，包括底板1、固定板A2、固定板B3、布麻轮A4、进料管5、布麻轮B6、槽轮A7、减速机8、驱动电机9、槽轮B10、传动带11和支撑块12，底板1上左、右端分别竖直设置固定板A2、固定板B3，固定板A2右侧壁下部旋转设置布麻轮A4，固定板A2上部倾斜设置进料管5，且进料管5与水平面之间的夹角度数为15-45°，固定板B3左侧壁上设置布麻轮B6，布麻轮B6的中心轴上固定设置槽轮A7，固定板B3右侧壁上设置减速机8，底板1右端还设置驱动电机9，减速机8上设置槽轮B10，驱动电机9通过减速机8与槽轮B10动力传动，槽轮B10通过传动带11与槽轮A7动力传动，底板1上还设置支撑块12，所述支撑块12上端设置为圆弧形结构，不锈钢管13外侧壁与布麻轮A4、布麻轮B6、支撑块12均外切，进料管5的下端出口与布麻轮B6外侧壁吻合，且进料管5的下端出口与布麻轮B6之间相距0.5-1cm。

所述的进料管5下侧壁上平行设置固定杆14，且固定杆14下端通过均布设置的固定块15与进料管5下侧壁固定连接，固定杆14上套设拉伸弹簧16，固定杆14上滑动设置连接板17，拉伸弹簧16上、下端分别与连接板17、固定块15连接，进料管5下侧壁上设置连接杆18，连接杆18与固定杆14平行布置，连接杆18外端垂直设置固定板C19，导杆20与固定板C19滑动连接，且导杆20下端设置推进板21，导杆20上端与连接板17固定连接，推进板21直径与进料管5内径相配合，便于自动将抛光蜡不断向布麻轮B处推进。

所述的进料管5上端设置为喇叭口状结构，便于放入抛光蜡。

本实用新型的工作原理：用手将连接板想外拉开，此时推进板位于进料管外部，将抛光蜡固体放入进料管内，将推进板压在抛光蜡固体上端，由于抛光蜡被布麻轮B不断打磨而体积逐渐减小，推进板受到拉伸弹簧和自身重力的作用而不断将抛光蜡向前推进，实现了抛光蜡更高的利用率，减少了成本。