[实用新型]一种结晶器铜管抛光机

说明书

本实用新型涉及一种结晶器铜管抛光机。所述结晶器铜管抛光机包括机架以及设置在所述机架上的支撑装置、压紧装置、支架和打磨装置，所述压紧装置设有两个并分别设置于所述支撑装置的两侧，所述打磨装置安装在所述支架上并位于所述支撑装置的上方。本实用新型具有节省时间和人力，提高工作效率等特点。

技术领域

本领域属于铜管加工技术领域，具体涉及一种结晶器铜管抛光机。

背景技术

随着冶金企业连铸水平的提高，基本实现了全连铸生产，生产过程中结晶器铜管的用量较大，铜管的表面抛光问题更为突出。目前主要是采用人工的方式进行抛光，不仅需要消耗大量时间和大量人工，而且工作效率低下，抛光效果差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节省时间和人力，提高工作效率的结晶器铜管抛光机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种结晶器铜管抛光机，包括机架以及设置在所述机架上的支撑装置、压紧装置、支架和打磨装置，所述压紧装置设有两个，所述两个压紧装置分别设置于所述支撑装置的相对两侧，所述打磨装置安装在所述支架上并位于所述支撑装置的上方；

所述打磨装置包括框架、丝杆、电机、支撑座、滑套、滚轮和打磨块，所述框架安装在所述支架的顶部，所述丝杆设置在所述框架内，所述电机和所述支撑座安装在所述框架上并分别设置于所述丝杆的两端，所述滑套套设在所述丝杆上并与所述丝杆螺纹配合连接，所述滚轮设置在所述框架上并且位于所述滑套的一侧，所述滚轮与所述滑套之间通过横杆相连，所述打磨块位于所述滑套的正下方并通过竖杆与所述滑套固定连接。

进一步地，所述支撑装置由多个导向轮组构成，所述多个导向轮组设置成上、下两排，所述上排内的导向轮组与所述下排内的导向轮组交错设置。

进一步地，所述导向轮组包括底座，导向轮和橡胶圈，所述底座固定在机架上，所述导向轮安装在所述底座上，所述橡胶圈套设在所述导向轮的轮面上。

进一步地，所述导向轮组倾斜的设置在机架上。

进一步地，所述压紧装置包括气缸、油缸、滑块和压紧块，所述机架上设有安装孔，所述安装孔内设有导向杆，所述滑块套设在所述导向杆上，所述油缸设置在所述安装孔的一侧，所述滑块与所述油缸固定连接，所述气缸安装在所述滑块的底面上，所述压紧块设置在所述滑块的上方，所述气缸的一端穿过滑块与所述压紧块固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：铜管设置在支撑装置上，然后有两侧的压紧装置将铜管固定住，在通过电机驱动丝杆转动使得滑套在丝杠上来回运动，这样打磨块就可以打磨铜管的表面，不仅操作方便，而且可以节省大量的人力和时间，提高工作效率；操作工人可以将铜管在支撑装置上进行翻转，继而可以打磨其他的面，以保证铜管表面的打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中机架的俯视图；

图3为本实用新型中打磨装置的结构示意图；

附图中，1为机架，2为支撑装置，21为导向轮组，22为底座，23为导向轮，24为橡胶圈，3为压紧装置，31为气缸，32为油缸，33为滑块，34为压紧块，4为支架，5为打磨装置，51为框架，52为丝杆，53为电机，54为支撑座，55为滑套，56为滚轮，57为打磨块，58为横杆，59为竖杆，6为安装孔， 7为导向杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。