[实用新型]一种机械加工用切削液混合配制装置

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用切削液混合配制装置，包括箱体、加料漏斗、底座和收集箱，箱体的内腔中部转动设置有转动杆，其中转动杆的上部外圈表面均固定安装有若干第一搅拌杆，转动杆的中部外圈表面对称固定设置有第二搅拌杆，转动杆的底部外圈表面对称固定安装有第三搅拌杆，上还活动设有活动板，转动杆的中部外圈表面与活动板之间还连接设置有弹簧。本实用新型结构简单，设计合理，切削液混合均匀、效率高，品质好，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及切削液配置领域，具体是一种机械加工用切削液混合配制装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

切削液时机械加工时的重要原料，切削液可以在机械加工时起到润滑、冷却、清洗、防锈等作用，目前的切削液配置装置存配比效率低、配比不均匀的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用切削液混合配制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用切削液混合配制装置，包括箱体、加料漏斗、底座和收集箱，所述箱体的内腔中部通过轴承连接方式转动设置有转动杆，其中转动杆的上部外圈表面均固定安装有若干第一搅拌杆，转动杆的中部外圈表面对称固定设置有第二搅拌杆，转动杆的底部外圈表面对称固定安装有第三搅拌杆；所述第二搅拌杆的端部固定安装有限位挡块；所述第二搅拌杆上还活动设有活动板；所述转动杆的中部外圈表面与活动板之间还连接设置有弹簧；所述箱体的顶板上安装有用于驱动转动杆转动的驱动电机；所述底座的左部上表面固定焊接设置有支撑腿；所述箱体固定架设在支撑腿的顶端；所述底座的右端上表面设置有收集箱；所述箱体的底部连通设置有排液管，排液管的出液端位于收集箱的正上方；所述排液管上还安装有排液阀。

优选的，所述箱体的顶部设有加料漏斗，加料漏斗的底部还安装有加料阀。

优选的，所述箱体的底板中部上方还固定安装有固定座，其中转动杆的底端通过轴承连接方式转动设置在固定座上。

优选的，所述活动板的中部开设有导向滑孔；所述第二搅拌杆滑动贯穿与导向滑孔内。

优选的，所述弹簧的一端与活动板固定连接，弹簧的另一端与转动杆的外圈表面固定连接。

优选的，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动杆的顶端驱动连接，驱动电机采用变速电机。

优选的，所述收集箱为无盖箱体结构，收集箱的两侧板外壁上均安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用驱动电机驱动转动杆转动，由于驱动电机采用变速电机，进而使得转动杆作非匀速转动，其中转动杆转动的过程中带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆进行转动，转动的第一搅拌杆对箱体的上部内腔混合液进行搅拌，转动的第二搅拌杆对箱体的中部内腔混合液进行搅拌，而转动的第三搅拌杆对箱体的下部内腔混合液进行搅拌，其中第二搅拌杆在转动的过程中，在离心力的作用下、以及转动杆的非匀速转动并配合弹簧的拉力，使得活动板在第二搅拌杆上进行左右滑动，使得活动板进一步对箱体中部内腔的混合液进行搅拌，切削液混合均匀、效率高，品质好。

附图说明

图1为机械加工用切削液混合配制装置的结构示意图。