[实用新型]预涂式真空转鼓过滤机的平面接触式旋转滤液出口装置

说明书

本实用新型涉及一种预涂式真空转鼓过滤机的平面接触式旋转滤液出口装置，包括设置在滤液出管上的静环和转鼓中心管上的动环，静环和动环平面接触，静环的一侧设有第一环形凹槽，第一环形凹槽的槽底与动环平面接触，第一环形凹槽的侧壁与动环之间设有第一“O”形密封圈，滤液出管上的静环和转鼓中心管上的动环平面接触，设备运转时，此密封面会有一直通过的干净滤液进入密封面上形成水膜，再加上两个“O”形密封圈的设置，此结构的气密性非常强，不会出现真空漏气的情况，当静环发生摩擦损耗减薄时，会通过外部的压缩弹簧的持续弹力保证静环一直紧贴于动环的表面，保持密封，所以密封性极好，密封性比现有技术提高70%以上。

技术领域

本实用新型涉及一种预涂式真空转鼓过滤机的平面接触式旋转滤液出口装置，属于真空转鼓过滤机技术领域。

背景技术

现有技术中预涂式真空转鼓过滤机的滤液出口装置如附图1所示，转鼓中心管a6的外周上设有静环a4，转鼓中心管a6与静环a4之间设有三个密封圈，密封效果差，不能满足实际操作中的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种预涂式真空转鼓过滤机的平面接触式旋转滤液出口装置，密封性极好，密封性比现有技术提高70%以上。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：预涂式真空转鼓过滤机的平面接触式旋转滤液出口装置，包括设置在滤液出管上的静环和转鼓中心管上的动环，静环和动环平面接触，静环的一侧设有第一环形凹槽，第一环形凹槽的槽底与动环平面接触，第一环形凹槽的侧壁与动环之间设有第一“O”形密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述动环的一侧设有第二环形凹槽，第二环形凹槽的槽底与转鼓中心管的外壁通过紧固螺钉连接，第二环形凹槽的侧壁与转鼓中心管的外壁之间设有第二“O”形密封圈。

所述静环的下部设有加长部，加长部内设有通孔，通孔内贯穿有螺杆，螺杆的一端通过螺栓与轴承座固定连接，螺杆的另一端设有螺母，加长部与螺母之间设有压缩弹簧。

所述压缩弹簧与螺母之间设有垫圈。

所述转鼓中心管的外侧设有轴承座，轴承座下方连接有槽体。

所述滤液出管一侧的外周上设有支撑环，支撑环通过螺栓与静环连接，支撑环与静环之间设有垫片。

所述静环为用聚四氟乙烯制成的静环。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：滤液出管上的静环和转鼓中心管上的动环平面接触，接触面为研磨后的工作面，接触点一般掌握占整个面的95%以上，并且设备运转时，此密封面会有一直通过的干净滤液进入密封面上形成水膜，再加上两个“O”形密封圈的设置，此结构的气密性非常强，不会出现真空漏气的情况，当静环发生摩擦损耗减薄时，会通过外部的压缩弹簧的持续弹力保证静环一直紧贴于动环的表面，保持密封，所以密封性极好，密封性比现有技术提高70%以上。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为背景技术中预涂式真空转鼓过滤机的平面接触式旋转滤液出口的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例中预涂式真空转鼓过滤机的平面接触式旋转滤液出口装置的结构示意图。

图中，1-真空表；2-滤液出管；3-螺栓；4-垫片；5-静环；6-第一“O”形密封圈；7-轴承座；8-转鼓中心管；9-槽体；10-螺杆；11-动环；12-第二“O”形密封圈；13-紧固螺钉；14-压缩弹簧；15-垫圈；16-螺母；17-第一环形凹槽；18-支撑环；19-加长部；20-第二环形凹槽。

具体实施方式