[实用新型]板材折弯模具有效
| 申请号: | 201721638929.2 | 申请日: | 2017-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN207709598U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
| 发明(设计)人: | 朱小明;刘芝豹;朱飞;蒋聪 | 申请(专利权)人: | 江苏华电铁塔制造有限公司 |
| 主分类号: | B21D5/06 | 分类号: | B21D5/06;B21D37/10;B21D43/00 |
| 代理公司: | 徐州市淮海专利事务所 32205 | 代理人: | 尹清静 |
| 地址: | 221131 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 凹模 凸模 板材折弯模具 辅助定位装置 本实用新型 退料装置 上模座 下模座 挡销 定位精度高 一次冲压 一体成型 凸块 卸料 机床 配合 | ||
本实用新型公开了一种板材折弯模具,包括上模座(1)、下模座(2)、凸模(3)、凹模(4)、挡销(5)、退料装置和辅助定位装置,凸模(3)和凹模(4)分别安装在机床的上模座(1)和下模座(2)上,凹模(4)设有U型凹槽,凸模(3)上设有与U型凹槽相配合的凸块;挡销(5)设在U型凹槽左侧;退料装置设在U型凹槽底部;至少一个辅助定位装置设在U型凹槽右侧。本实用新型能够对板材进行一次冲压一体成型,且定位精度高且简单,卸料方便。
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体是一种板材折弯模具,属于板材成型模具技术领域。
背景技术
现在的生产生活中,多种场合需要用到各种成型的板材,板材的成型质量对生产生活具有重要的影响。板材的折弯成型需要通过折弯模具来实现,图1所示的板材是常用的板材形状中的一种,现有的用于图1所示的板材折弯成型的模具,多是分三次折弯步骤进行折弯最后成型,折弯的效率较低、成本较高且精度不高;即使有少数的一体成型的模具,往往存在定位复杂及卡料的现象,因此,研究性能良好的一体成型的模具具有重要的生产意义。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种板材折弯模具,能够对板材进行一次冲压一体成型,且定位精度高且简单,卸料方便。本实用新型的折弯效率高、成本低,实用性好。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种板材折弯模具,包括上模座、下模座、凸模和凹模,还包括挡销、退料装置和辅助定位装置,所述的凸模安装在机床的上模座上,凹模安装在机床的下模座上,凹模上表面上设有前后方向的U型凹槽,凸模下表面上设有与U型凹槽相配合的凸块;至少两个所述的挡销设在U型凹槽左侧凸台上表面上,挡销位于同一条平行于U型凹槽的直线上;至少一个所述的退料装置设在U型凹槽底部,包括退料栓、弹簧一和座板,退料栓为倒T字型,其上端穿过U型槽底与其间隙配合的上下方向的倒T型孔、下端与弹簧一上端接触配合,弹簧一下端与安装于凹模底部孔口的座板接触配合;至少一个所述的辅助定位装置设在U型凹槽右侧凸台的上表面上,包括定位柱和弹簧二,定位柱的下端置于与其间隙配合的盲孔中,弹簧二设在定位柱下端和盲孔底之间,定位柱的上端从右向左为自下而上斜截面,斜截面的最右端低于凹模上表面。
进一步的,所述的模具还包括调节螺杆,所述的凹模的U型凹槽右侧凸台部分与凹模下部左右方向上滑动连接,所述的调节螺杆呈左右方向安装在凹模下部与U型槽右侧凸台连接处,调节螺杆与凹模下部形成转动副、并与U型槽右侧凸台形成螺纹副。
进一步的,所述的调节螺杆的数量为2个。
本实用新型在凹模上表面设U型凹槽,实现了U型板材的一次冲压一体成型;在凹模上设置挡销及辅助定位装置,实现了定位精度高且定位简单;在U型凹槽底部设退料装置,实现了成型后不卡料,卸料方便。本实用新型的折弯效率高、成本低,实用性好。
附图说明
图1是本实用新型加工的板材。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图中:1、上模座,2、下模座,3、凸模,4、凹模,5、挡销,6、退料栓,7、弹簧一,8、座板,9、定位柱,10、弹簧二,11、调节螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明(以下描述中的左右方向、上下方向和前后方向与图2中的左右方向、上下方向和前后方向相同,只是方便描述定义,并不限制本专利保护范围)。
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