[实用新型]气井用排水采气装置

说明书

本实用新型公开了一种气井用排水采气装置，包括液压柱塞泵，所述液压柱塞泵底端设有尾管，所述液压柱塞泵顶端依次设有排水管、返液管、采气管，所述排水管、返液管、采气管上部固定在井口装置上，所述井口装置包括底座与转台，所述转台内的返液管侧壁上设有扭簧，所述扭簧的两端分别固定在转台内的固定口上；所述转台底端四侧均设有固定柱，四个所述固定柱的上部侧壁上均设有挡板。本实用新型的井口装置的底座与转台可实现排水管、返液管、采气管的出口端旋转的功能，通过扭簧可实现自动复位，旋转时，固定柱下的滚珠会在滚珠槽内滚动，并且固定柱通过第一弹簧与转台相连，减小了转台在转动时所产生的震动。

技术领域

本实用新型涉及天然气井下设备技术领域，尤其涉及一种气井用排水采气装置。

背景技术

伴随着气田开发的不断深入，生产过程中气井的产水及积液问题日益突出，有效的排水采气技术成为保障气田中后期合理高效开发的关键。

经检索，中国专利授权号CN 204312029 U公开了一种排水采气装置，其通过所述液压柱塞泵、所述尾管以及所述出水管形成地层液流道，所述地面动力站和所述井下动力液管、所述返液管以及所述液压柱塞泵形成动力液循环通道。所述排水采气装置将所述地层液通过单独的通道排出，避免管杆偏磨、造成故障。本实用新型利用低成本、简单的装置结构和方便简易的操作来排出所述地层液，提高所述排水采气装置的工作效率、减少部件故障、延长检泵周期，避免管杆偏磨，可以广泛适用于水平井、斜井、定向井、丛式井等多种矿井的排水采气。

现有的气井用排水采气装置的不足之处：排水采气装置所排出来的天然气与水均需经过井口装置的疏导，再分别输送至不同的位置，但现有的井口装置均是通过人工拖拉或人工旋转管口来实现管口位置的变换，对输送管的损伤较大，不利于天然气的采集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气井用排水采气装置，通过底座与转台可实现排水管、返液管、采气管的出口端旋转的功能，通过扭簧可实现转台自动复位的优点，解决了现有的井口装置均是通过人工拖拉或人工旋转管口来实现管口位置的变换，对输送管的损伤较大，不利于天然气的采集的问题。

根据本实用新型实施例的一种气井用排水采气装置，包括液压柱塞泵，所述液压柱塞泵底端设有尾管，所述液压柱塞泵顶端依次设有排水管、返液管、采气管，所述排水管、返液管、采气管上部固定在井口装置上，所述井口装置包括底座与转台，所述转台内的返液管侧壁上设有扭簧，所述扭簧的两端分别固定在转台内的固定口上；所述转台底端四侧均设有固定柱，四个所述固定柱的上部侧壁上均设有挡板，所述挡板顶端的固定柱侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定在转台上，所述固定柱底端设有滚珠，所述底座顶端设有与滚珠相匹配滚珠槽；所述底座顶端一侧设有调节固定块，所述调节固定块的上侧转台底壁上设有与调节固定块相匹配的固定槽，所述调节固定块底端设有滑块，所述滑块设在底座上部一侧的滑槽内，所述滑块的一端设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设在滑槽的内侧壁上，所述滑块远离第二弹簧的一端设有调节板，所述调节板一端贯穿滑槽内壁并延伸至底座外部，所述调节板上均匀排布有多个固定孔。

进一步的，所述底座的外侧壁上设有限位块，所述限位块卡接位于底座一侧的限位槽内，所述限位块与固定孔相匹配。

进一步的，所述排水管、采气管的出口端均贯穿底座与转台底壁且均从转台的两侧壁穿出，所述返液管依次贯穿底座与转台且从转台顶端穿出。

进一步的，所述排水管、返液管、采气管的出口端均设置有控制阀。

进一步的，所述滑块在滑槽内的移动距离为0～5cm。

进一步的，所述转台在底座上的旋转角度为0-180°。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：