[实用新型]一种模具的二次顶出机构

说明书

本实用新型的技术方案是一种模具的二次顶出机构，包括型芯板、顶针、模脚、动模固定板，所述动模固定板上表面向上依次设置有一级顶针板、二级顶针底板和二级顶针面板，所述一组顶针底端连接固定在二级顶针底板上，另一组顶针底端连接固定在一级顶针板上，所述型芯板侧面设置有油缸，油缸活塞杆前端向下通过拉杆连接固定在二级顶针底板上；所述一级顶针板侧面设置有凹槽，凹槽内设置有限位块，限位块与凹槽底面处设置有弹簧；所述二级顶针底板侧面连接有拉钩，拉钩中部竖向开设有滑槽，拉钩底部下端有倒钩，所述倒钩勾住限位块底面。本实用新型结构紧凑，只需要一组油缸就能实现模具的二次顶出，可简化模具结构，缩小模具体积。

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其是涉及一种模具的二次顶出机构。

背景技术

模具中有些产品需要二次顶出，现有的方式就是设置至少两组油缸对应两组顶针，通过顶针板来实现不同组顶针的顶出距离，这种方式虽然能解决二次顶出的问题，但存在弊端。油缸空间比较大，对本身就结构很紧凑的模具来说，为了多设置一组油缸，必然要增大模具体积，而且有些模具本身结构复杂，同时又要求体积小，很难额外再设置油缸。同时对于模具的生产节拍也会加长，如果需求很大的话，很难满足产品的供货要求。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种模具的二次顶出机构，其结构紧凑，只需要一组油缸就能实现模具的二次顶出，可简化模具结构，缩小模具体积，加快生产节拍。

本发明的技术方案是一种模具的二次顶出机构，包括型芯板、顶针、模脚、动模固定板，所述动模固定板上表面向上依次设置有一级顶针板、二级顶针底板和二级顶针面板，所述一组顶针底端连接固定在二级顶针底板上，另一组顶针底端连接固定在一级顶针板上，所述型芯板侧面设置有油缸，油缸活塞杆前端向下通过拉杆连接固定在二级顶针底板上；所述一级顶针板侧面设置有凹槽，凹槽内设置有限位块，限位块与凹槽底面处设置有弹簧；所述二级顶针底板侧面连接有拉钩，拉钩中部竖向开设有滑槽，拉钩底部下端有倒钩，所述倒钩勾住限位块底面，所述动模固定板上设置有行程控制块，所述行程控制块上部位于拉钩的滑槽内，行程控制块上端位于二级顶针底板外侧且其上端向内侧倾斜凸出，所述限位块上端倒斜角与行程控制块上端相适配，限位块向上运动时接触行程控制块上端向凹槽内缩回。

优选的，所述二级顶针面板上设置有一系列贯通上下表面的顶针孔，顶针孔下部为阶梯孔，顶针由下往上穿过顶针孔和型芯板后连接在型芯板上的产品内，顶针底部卡在阶梯孔处。

优选的，所述一级顶针板上设置有一系列贯通上下表面的顶针孔，顶针孔下部为阶梯孔，顶针由下往上穿过顶针孔和型芯板后连接在型芯板上的产品内，顶针底部卡在阶梯孔处。

优选的，所述二级顶针底板上开设有贯通上下表面的U型阶梯通孔，所述拉杆下端设置有环形槽，拉杆的环形槽处卡入U型阶梯通孔后实现竖直方向上的定位。

优选的，所述一级顶针板的凹槽底面开设有螺纹孔和弹簧安装孔，弹簧安装孔内设置有弹簧，限位块内侧表面设置有弹簧孔，弹簧另一端位于弹簧孔内，限位块上设置有光孔，螺杆穿过光孔后将限位块连接在螺纹孔内。

本发明结构新颖紧凑，只需要一组油缸就能实现模具的二次顶出，节约了油缸的使用，更重要的是简化了模具结构，缩小模具体积，加快生产节拍。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中去掉型芯板和模脚后的结构示意图；

图3为图2中去掉二级顶针面板后的结构示意图；

图4为本发明中顶针和产品的结构示意图；

图5为本发明中拉钩和限位块拆卸出来后的部分部件的结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为图6中沿A—A方向的剖视图；