[实用新型]一种节能型压铸炉

说明书

本实用新型涉及压铸炉技术领域，尤其是一种节能型压铸炉，包括壳体，壳体内设有炉体，并且炉体与壳体之间通过多个连接块连接，炉体的上方设有进料管，进料管的上端贯穿壳体并延伸出去，炉体的一侧设有出料管，出料管的一端贯穿壳体并延伸出去，出料管呈倾斜设置，炉体内的一侧设有陶瓷管，炉体的外侧设有与陶瓷管对应的凹槽，凹槽内设有安装板，凹槽的一侧设有安装盖，并且安装盖与安装板的侧面接触，安装板的一侧设有加热棒，并且加热棒的一端延伸至陶瓷管内。此装置使得压铸炉的加热方式改成下部加热，提高了内部循环，减少了能源浪费，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及压铸炉技术领域，尤其涉及一种节能型压铸炉。

背景技术

传统的压铸炉都是上部加热，那样的话消耗能源大，成本高，不仅浪费了能源，同时还提供了成本，为此我们提出了一种节能型压铸炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型压铸炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种节能型压铸炉，包括壳体，所述壳体内设有炉体，并且炉体与壳体之间通过多个连接块连接，所述炉体的上方设有进料管，所述进料管的上端贯穿壳体并延伸出去，所述炉体的一侧设有出料管，所述出料管的一端贯穿壳体并延伸出去，所述出料管呈倾斜设置，所述炉体内的一侧设有陶瓷管，所述炉体的外侧设有与陶瓷管对应的凹槽，所述凹槽内设有安装板，所述凹槽的一侧设有安装盖，并且安装盖与安装板的侧面接触，所述安装板的一侧设有加热棒，并且加热棒的一端延伸至陶瓷管内。

优选的，所述陶瓷管内设有多个支架，并且支架与加热棒连接，所述陶瓷管的底部与炉体之间设有多个支撑块。

优选的，所述进料管和出料管的一端均活动连接有挡板，所述进料管和挡板之间通过卡扣固定。

优选的，所述壳体的内壁上设有保温板，所述保温板与炉体之间设有耐热棉。

优选的，所述壳体的底部活动连接有底板，并且底板的底部等距设有多个支脚，所述壳体上方的一侧设有吊环。

本实用新型提出的一种节能型压铸炉，有益效果在于：本实用新型中，通过进料管从而向炉体内添加原料，通过出料管从而将加工好的原料排出，通过陶瓷管使得热能更好的传递，通过凹槽从而设置安装板，通过安装板从而设置加热棒，通过加热棒从而进行加热，此装置使得压铸炉的加热方式改成下部加热，提高了内部循环，减少了能源浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型压铸炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能型压铸炉的安装盖和安装板结构示意图。

图中：吊环1、壳体2、保温板3、耐热棉4、炉体5、支脚6、底板7、陶瓷管8、加热棒9、支撑块10、支架11、进料管12、挡板13、连接块14、出料管15、安装盖16、安装板17、凹槽18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。