[实用新型]一种聚氨酯专用自动背胶装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯专用自动背胶装置，包括底座，底座的顶部一侧垂直焊接有支撑板，支撑板顶部焊接有水平设置的顶板，顶板的底部垂直安装有两组套筒，且套筒的开口朝下，套筒的内部套接有弹簧，弹簧的顶端与套筒的底部内壁连接，弹簧的底端连接有活动杆，活动杆伸出套筒的一端焊接有水平设置的固定板，固定板的顶部靠近支撑板的一侧铰接有第一连接杆，第一连接杆远离固定板的一端铰接有连接块，连接块靠近支撑板的一侧安装有水平设置的推杆电机。本实用新型设计新颖，操作简单，不仅使胶水涂抹的更均匀，而且可以避免胶水喷洒到别处，还可以给不同厚度的聚氨酯进行背胶，适用范围广，背胶效果好。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯背胶技术领域，尤其涉及一种聚氨酯专用自动背胶装置。

背景技术

聚氨酯即聚氨基甲酸酯。聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异酸酯与二羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料，用途非常广，可以代替橡胶、塑料、尼龙等，用于机场、酒店、建材、汽车厂、煤矿厂，水泥厂，高级公寓，别墅，园林美化，彩石艺术，公园等。

在聚氨酯的产品在使用时，先在聚氨酯的表面进行背胶处理，这样就会方便聚氨酯产品的安装，目前，现有的背胶处理装置都是将浇水喷涂在聚氨酯产品的表现，这种背胶方式使得聚氨酯的表面胶水附着厚度不均匀，而且还容易使胶水喷洒到外面，需要后续进行清理，给工作带来麻烦，而且喷涂用到喷嘴在长时间不用后容易使胶水凝固，需要进行疏通，这样会影响背胶的效率，为此我们提出了一种聚氨酯专用自动背胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯专用自动背胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚氨酯专用自动背胶装置，包括底座，所述底座的顶部一侧垂直焊接有支撑板，所述支撑板顶部焊接有水平设置的顶板，所述顶板的底部垂直安装有两组套筒，且套筒的开口朝下，所述套筒的内部套接有弹簧，所述弹簧的顶端与套筒的底部内壁连接，所述弹簧的底端连接有活动杆，所述活动杆伸出套筒的一端焊接有水平设置的固定板，所述固定板的顶部靠近支撑板的一侧铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离固定板的一端铰接有连接块，所述连接块靠近支撑板的一侧安装有水平设置的推杆电机，且推杆电机与支撑板连接，所述连接块远离第一连接杆的一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离连接块的一端与套筒的外壁铰接，所述支撑板远离推杆电机的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有水平设置的转轴，所述转轴的外部外界有滚筒，且滚筒位于固定板的正下方。

优选的，所述支撑板远离推杆电机的一侧沿其高度方向开设有滑槽，所述驱动电机靠近滑槽的一侧安装有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内，所述推杆电机的下方设有贯穿支撑板的通孔，且转轴贯穿通孔，所述通孔沿支撑板的高度方向设置。

优选的，两组所述套筒相互靠近的一侧安装有与固定板的顶部连接的胶水箱，所述胶水箱的底部设有电磁阀。

优选的，所述固定板的底部沿其长度方向开设有弧形槽，且滚筒滚动安装在弧形槽内。

优选的，所述固定板的内部设有空腔，所述固定板靠近滚筒的一侧沿其长度方向阵列开设有多组胶水孔，且胶水孔与空腔连通，所述空腔与胶水箱通过导管连通。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装有驱动电机、推杆电机、固定板、滚筒、第一连接杆、第二连接杆和活动杆等结构，其中推杆电机可以带动整个装置上下移动，从而可以给不同厚度地方聚氨酯进行背胶，而驱动电机则可带动滚筒转动，滚筒在聚氨酯的表面滚动时，会将胶水均匀的涂抹在聚氨酯的表面，该装置设计新颖，操作简单，不仅使胶水涂抹的更均匀，而且可以避免胶水喷洒到别处，还可以给不同厚度的聚氨酯进行背胶，适用范围广，背胶效果好。

附图说明