[实用新型]一种表壳加工用数控车床调刀装置

说明书

本实用新型公开了一种表壳加工用数控车床调刀装置，包括调刀壳体和驱动电机，所述调刀壳体的左侧面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右端轴向连接有驱动轴，所述驱动轴的轴向端通过键轴与蜗杆轴向连接，所述蜗杆的驱动端与蜗轮相连接，所述蜗杆的后部设置有刀辊体，所述驱动轴的右端固定安装有齿合套，所述齿合套的外表面固定安装有小齿轮，所述齿合套的下端通过调节垫圈与大椎齿轮相连接，所述大椎齿轮的下端与开口柱销相连接，所述开口柱销的下端与大齿轮相连接，整个装置能够实现数控车床的对刀功能，数控车床刀片正、侧面设置的调刀位操作都很快捷简便，安全可靠，外露运动部件在离心力作用下动密封，防尘效果很好，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及数控车床调刀装置技术领域，具体为一种表壳加工用数控车床调刀装置。

背景技术

数控车床自动换刀装置是数控车床的重要组成部分，在自动换刀时，发生“过冲”或“滞后”的故障现象时，会造成产品尺寸精度不合格。如果更换刀架，总共费用较多，反之针对其机床换刀装置出现的定位不准确性，排除故障，恢复机床自动换刀的功能，达到原有的机床精度，将大大节约成本：

（1）现有的数控车床调刀装置采用的是排式刀架，加工效率较低，加工时容易撞刀，由于机床的行程有限，如果要使用3把或4把刀加工时，容易造成加工干涉；

（2）现有的调刀装置定位精度较差，使得换刀后的刀片位置需要人工手动调整，实用性不强；

（3）现有的调刀装置还存在回程误差，即调刀装置在使用过程中存在系统误差，导致切割精度降低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种表壳加工用数控车床调刀装置，在刀辊体上配置调刀装置，便于人工操作，并且整个装置只允许单向进给运动，消除了回程间隙和定位误差，同时在使用调刀外壳作为密封外壳，尘封效果好，不能让切割碎屑从调刀装置进入刀辊体内部，延长了调刀装置的使用寿命，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种表壳加工用数控车床调刀装置，包括调刀壳体和驱动电机，所述调刀壳体的左侧面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右端轴向连接有驱动轴，所述驱动轴的轴向端通过键轴与蜗杆轴向连接，所述蜗杆的驱动端与蜗轮相连接，所述蜗杆的后部设置有刀辊体，所述驱动轴的右端固定安装有齿合套，所述齿合套的外表面固定安装有小齿轮，所述齿合套的下端通过调节垫圈与大椎齿轮相连接，所述大椎齿轮的下端与开口柱销相连接，所述开口柱销的右端通过钢球与调节垫圈相连接，所述开口柱销的下端与大齿轮相连接，所述大齿轮的下端贯穿连接在固定键轴的右侧内壁上，所述固定键轴的左端固定安装在调刀壳体的内壁上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定键轴的两侧面上还固定安装有调节槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述蜗杆的外表面与蜗轮齿合连接，所述蜗轮的内壁轴向连接推刀螺杆，所述推刀螺杆的外表面设置有推刀块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述推刀螺杆的右端与组合刀片轴向连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述组合刀片固定安装在调刀壳体的内壁上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述驱动轴的右端还通过联轴器与转轴相连接，所述转轴的上端螺纹连接有压盖，所述压盖的两端通过转动螺钉与调刀壳体相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述调节垫圈的左端通过组合弹簧与键轴的外壁相连接，所述组合弹簧的后部与调刀壳体内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：