[实用新型]一种塑料挤出成型设备

说明书

本实用新型公开了一种塑料挤出成型设备，包括挤出机，所述挤出机的一侧内壁上开设有出料孔，且出料孔内安装有模具，所述模具的一侧延伸至挤出机的外侧，且模具的外侧套设有冷却管，所述冷却管远离挤出机的一端开设有弧形冷却槽，且弧形冷却槽内固定安装有固定柱，所述固定柱远离挤出机的一侧开设有横槽，且横槽的底部内壁上开设有多个冷却孔，所述弧形冷却槽的底部内壁上开设有多个出水孔，且出水孔位于冷却孔的正下方。本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过冷却管和冷却孔，便于对刚成型的塑料进行冷却，并且通过水泵和冷凝器，方便清水的循环利用，有效的提高了冷却效率，并且保护了成型的塑料不发生形变。

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种塑料挤出成型设备。

背景技术

现在的塑料成型多采用挤出机来实现，塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，但是刚刚成型的塑料的温度较高，如果不及时对其冷却，会使得成型的塑料发生形变，因此我们提出了塑料挤出成型设备用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑料挤出成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

塑料挤出成型设备，包括挤出机，所述挤出机的一侧内壁上开设有出料孔，且出料孔内安装有模具，所述模具的一侧延伸至挤出机的外侧，且模具的外侧套设有冷却管，所述冷却管远离挤出机的一端开设有弧形冷却槽，且弧形冷却槽内固定安装有固定柱，所述固定柱远离挤出机的一侧开设有横槽，且横槽的底部内壁上开设有多个冷却孔，所述弧形冷却槽的底部内壁上开设有多个出水孔，且出水孔位于冷却孔的正下方，所述挤出机的一侧固定安装有盛装箱，所述盛装箱内盛装有清水，且盛装箱的底部内壁上安装有水泵，所述水泵的出水口连接有出水管，且出水管远离水泵的一端延伸至横槽内，所述盛装箱远离挤出机的一侧开设有安装槽，且安装槽内安装有冷凝器，所述安装槽靠近挤出机的一侧内壁上开设有固定孔，且冷凝器靠近挤出机的一侧连接有冷凝板，所述冷凝板靠近挤出机的一侧贯穿固定孔。

优选的，所述出水管远离水泵的一端与横槽的内壁固定连接。

优选的，所述冷却孔的数量为十到十二个，且十到十二个冷却孔位于同一水平轴线上。

优选的，所述出水孔的数量为六到八个，且六到八个出水孔等间距开设于弧形冷却槽的底部内壁上。

优选的，所述冷凝器的顶部和底部均焊接有安装板，且冷凝器通过安装板螺纹固定于安装槽的内壁上。

优选的，所述盛装箱位于出水孔的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过挤出机、出料孔、模具、冷却管、弧形冷却槽、固定柱、横槽、冷却孔和出水孔相配合，便于对刚成型的塑料进行冷却，通过盛装箱、水泵、出水管、安装槽、冷凝器、固定孔和冷凝板相配合，方便清水的循环利用，有效的提高了冷却效率，并且保护了成型的塑料不发生形变。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过冷却管和冷却孔，便于对刚成型的塑料进行冷却，并且通过水泵和冷凝器，方便清水的循环利用，有效的提高了冷却效率，并且保护了成型的塑料不发生形变。

附图说明

图1为本实用新型提出的塑料挤出成型设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的塑料挤出成型设备的冷却管上的弧形冷却槽的局部结构示意图。

图中：1挤出机、2出料孔、3模具、4冷却管、5弧形冷却槽、6固定柱、7横槽、8冷却孔、9出水孔、10盛装箱、11水泵、12出水管、13安装槽、14冷凝器、15固定孔、16冷凝板。