[实用新型]在线淬火装置和钢管调质热处理的生产线

说明书

本实用新型公开了一种在线淬火装置和钢管调质热处理的生产线，所述在线淬火装置包括环形壳体(3)，环形壳体(3)的内表面设有多个扁口喷嘴(1)，环形壳体(3)上设有进水口(31)，环形壳体(3)内设有与扁口喷嘴(1)连通的内流道(30)，冷却水能够依次经过进水口(31)和内流道(30)后从扁口喷嘴(1)喷出并呈片状，环形壳体(3)的轴线相对于该片状的冷却水所在的平面倾斜设置。该在线淬火装置和钢管调质热处理的生产线能够替代现有的离线淬火，大大节约生产成本；并且改善强度性能，降低不合格量的占比，保证厚壁管的冷却温度大为降低，利于后续锯切等工序，使损耗大为减小，在线控冷，经济效益显著。

技术领域

本实用新型涉及钢管热处理领域，具体的是一种在线淬火装置，还是一种钢管调质热处理的生产线。

背景技术

对于无缝钢管，通常采用退火、正火、淬火、回火等来热处理获得所需性能。淬火是将无缝钢管加热至相变温度以上的给定温度，保温一定时间，然后快速冷却的一种热处理工艺，是为得到马氏体以便适当温度回火后获得所需的力学性能；回火是将无缝钢管加热到奥氏体向珠光体转变温度以下的某一温度，经适当保温后，冷却到室温的热处理工艺，是为获得无缝钢管所需的组织和性能；为了获得一定强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来，称为调质热处理工艺。通常的调质在包含淬火炉和回火炉的连续步进热处理生产线上进行，淬火采用离线淬火，缺点是生产效率低。

实用新型内容

为了解决钢管调质热处理生产效率低的问题，本实用新型提供了一种在线淬火装置和钢管调质热处理的生产线，该在线淬火装置和钢管调质热处理的生产线能够替代现有的离线淬火，大大节约生产成本；并且改善强度性能，降低不合格量的占比，保证厚壁管的冷却温度大为降低，利于后续锯切等工序，使损耗大为减小，在线控冷，经济效益显著。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种在线淬火装置，包括至少一个环形壳体，环形壳体的内表面设有多个扁口喷嘴，环形壳体上设有进水口，环形壳体内设有与扁口喷嘴连通的内流道，冷却水能够依次经过进水口和内流道后从扁口喷嘴喷出并呈片状，环形壳体的轴线相对于该片状的冷却水所在的平面倾斜设置。

环形壳体为圆环形结构，环形壳体的断面呈矩形，多个扁口喷嘴在环形壳体的内表面呈规则的行列交错排布，沿环形壳体的轴线方向，所有的扁口喷嘴的喷射方向均相同。

扁口喷嘴含有依次连接的扇形段、过渡段、拧接段和螺纹段，扁口喷嘴通过螺纹段与环形壳体螺纹连接，螺纹段的中心线沿环形壳体的径向设置，扁口喷嘴的喷射口位于扇形段的一端，喷射口为弧形。

一种钢管调质热处理的生产线，含有依次设置的第一加热装置、穿孔机、轧制和脱管装置、定径机、第二加热装置、淬火装置和第三加热装置，该淬火装置为上述的在线淬火装置。

该第一加热装置为环形炉或步进炉。

该轧制和脱管装置为依次设置的连轧管机和脱管机，或者该轧制和脱管装置为斜轧机，或者该轧制和脱管装置为依次设置的CPE顶管机和脱棒机。

该第二加热装置为感应加热装置。

本实用新型的有益效果是：该在线淬火装置、钢管调质热处理的生产线和生产工艺能够替代现有的离线淬火，大大节约生产成本；并且改善强度性能，降低不合格量的占比，保证厚壁管的冷却温度大为降低，利于后续锯切等工序，使损耗大为减小，在线控冷，经济效益显著。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述在线淬火装置的总体结构轴测图。

图2是环形壳体的轴测图。