[实用新型]一种能够自动调节涂布面密度的涂布机

说明书

本实用新型涉及锂电池制造领域，公开了一种能够自动调节涂布面密度的涂布机，包括密度计、涂布机控制柜、螺杆泵电机、伺服控制阀块和调节丝杆，密度计用来测量面密度，密度计一端与涂布机控制柜电连接，密度计的另一端与螺杆泵电机、伺服控制阀块和调节丝杆分别电连接，涂布机控制柜的另一端与螺杆泵电机、伺服控制阀块和调节丝杆分别电连接，螺杆泵电机用以调节上料泵速，伺服控制阀块设置在涂布喷头上方，调节丝杆用以调节涂布喷头与背辊之间的间距。本实用新型通过各部件之间的电连接关系，形成闭环控制系统，自动监测、调节基材喷涂的面密度，解决了现有技术中人工监测以及人工调节面密度导致监测并计算后的结果不准和调节精度低的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造领域，公开了一种能够自动调节涂布面密度的涂布机。

背景技术

锂离子电池作为一种新兴的能源存储载体和新能源领域的主力军，将会在变革人类生活方式的过程中扮演越来越重要的角色。

锂离子电池的制备过程一般包括搅拌、涂布、冷压、裁剪、卷绕、化成和容量等工序。其中，极片的涂布工序是锂离子电池生产过程中的关键工序，涂布的品质和涂布的一致性直接影响电池的容量、安全性及成本。因此，改善涂布工序的品质和一致性成为锂电池行业的重要课题。

目前，为了提高涂布工序的品质和一致性，一般在涂布过程中增加涂布量的测量装置即密度计，对涂布面密度进行测量，并对测量装置采集到的数据进行计算机处理，得到涂布面密度。进一步，在得到涂布面密度后，再将目前的涂布面密度与所要求的涂布面密度进行比较，如果目前的涂布面密度与要求的涂布面密度之间存在差异，则对目前的涂布面密度进行调整。具体的，现有技术中，对涂布面密度的控制手段是通过密度计监控涂布面密度，出现异常时，通过手动调节涂布喷头位置的上料泵速、两喷头间隙或者喷头与背辊之间的距离实现涂布面密度的调节，但是在此调节过程中，密度计与涂布机是完全分离的，无联动作业，完全依赖人眼观察密度计的异常，存在时间上的延迟，造成不良报废增加，人眼观察后进行手动调节，调节无量化精度，仅凭经验调节，调节精度难以控制，造成报废量增加。

有鉴于此，确有必要提供一种能够对涂布量进行反馈使涂布装置作出调整从而改善锂离子电池极片的涂布品质和徒步一致性的涂布机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的喷涂面密度人工监测不准以及手动调节的调节精度难以保证的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种能够自动调节涂布面密度的涂布机，所述涂布机包括密度计、涂布机控制柜、螺杆泵电机、伺服控制阀块和调节丝杆，所述密度计用来测量面密度，所述密度计一端与所述涂布机控制柜电连接，所述密度计的另一端与所述螺杆泵电机、伺服控制阀块和调节丝杆分别电连接，所述涂布机控制柜的另一端与所述螺杆泵电机、伺服控制阀块和调节丝杆分别电连接，所述螺杆泵电机用以调节上料泵速，所述伺服控制阀块设置在涂布喷头上方，所述调节丝杆用以调节涂布喷头与背辊之间的间距。

作为优选的，所述涂布机控制柜通过PLC程序控制。

进一步的，所述涂布机控制柜内设置有第一控制器、第二控制器和第三控制器。

进一步的，所述第一控制器用以控制螺杆泵电机动作，所述第二控制器用以控制伺服控制阀块动作，所述第三控制器用以控制所述调节丝杆动作。

进一步的，所述涂布喷头包括上喷头和下喷头，所述上喷头和下喷头之间形成有出料狭缝。

进一步的，所述伺服控制阀块设置在所述上喷头上，所述伺服控制阀块用以调节所述上喷头与下喷头之间的距离。

进一步的，所述下喷头内设置有料槽，所述料槽底部设置有上料口，所述上料口与所述料槽相通。

作为优选的，所述上料口设置在所述料槽的中部。

作为优选的，所述料槽为半圆柱形。