[实用新型]一种用于离子膜烧碱的防电腐蚀电荷导出系统

说明书

本实用新型属于电解槽技术领域，提出了一种用于离子膜烧碱的防电腐蚀电荷导出系统，包括电解槽管道，电解槽管道的外壁与一接地电极连接，电解槽管道内插入一筒体，筒体的筒壁上设置有网孔，筒体内沿其轴向上设置有若干个网格状隔板，筒体的筒壁上设置有卡住电解槽管道边缘的凸沿，凸沿接地连接，凸沿上设置有接地的连接片，本实用新型解决了现有电解槽的电解槽管道长期使用后会出现严重的电腐蚀而影响其使用寿命的技术问题。

技术领域

本实用新型属于电解槽技术领域，涉及一种用于离子膜烧碱的防电腐蚀电荷导出系统。

背景技术

离子膜烧碱制备过程中电解槽是常用的电解设备，电解槽管道在以前一般选用FRP管，但是温度变化较大时管道容易出现开裂的现象，因此目前大多用金属管道替代了FRP管，由于经过电解槽的溶液通过电解槽的管道时会带有一定的电荷，因此电解槽管道长期使用后会出现严重的电腐蚀现象，降低了电解槽管道的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出了一种用于离子膜烧碱的防电腐蚀电荷导出系统，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于离子膜烧碱的防电腐蚀电荷导出系统，包括：

电解槽管道，所述电解槽管道的外壁与一接地电极连接，所述电解槽管道内插入一筒体，所述筒体的筒壁上设置有卡住电解槽管道边缘的凸沿，所述凸沿接地连接，所述筒体和所述凸沿均为导电材质。

作为进一步的技术方案，所述凸沿通过导线与所述接地电极连接。

作为进一步的技术方案，所述凸沿上设置有接地的连接片，所述连接片为导电材质。

作为进一步的技术方案，所述筒体的筒壁上设置有网孔。

作为进一步的技术方案，所述筒体内沿其轴向上设置有若干个网格状隔板，且所述网格状隔板为金属。

作为进一步的技术方案，所述网格状隔板具体为两个，且两个所述网格状隔板交错设置。

作为进一步的技术方案，所述网格状隔板沿轴向贯穿所述筒体。

作为进一步的技术方案，所述凸沿呈环形，且设置在所述筒体端部的筒壁上。

作为进一步的技术方案，所述连接片的自由端上设置有连接孔。

作为进一步的技术方案，所述电解槽管道的外壁通过一连接装置与所述接地电极连接，所述连接装置包括套设在所述电解槽管道外壁上的弹性半圆环，所述弹性半圆环底部设置有连接条，所述接地电极的顶部设置有所述连接条插入的U型开口。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

实用新型中，使用时，将电解槽管道通过接地电极进行接地，将电解槽管道上的电荷导出，一定程度上减少了电解槽管道的电腐蚀，但是由于通过电解槽管道中的溶液中带有一定的电荷，单单依靠接地电极将电解槽管道上的电荷导出，不能从根本上解决问题，因此在电解槽管道的连接处，将筒体插入至电解槽管道中，同时凸沿卡住电解槽管道的端部，利用法兰将电解槽管道进行连接时凸沿固定在两个法兰之间，同时将凸沿接地，因为筒体、凸沿均为导电材质例如金属材质，溶液通过电解槽管道中时，溶液与筒体充分接触，其中的电荷会通过筒体、凸沿而被导出，实现了去除溶液中电荷的作用，并且结构简单无需改装电解槽便可实现，因此接地电极和筒体的共同作用下，高效的将溶液中和管道上的电荷导出，解决了电解槽管道容易电腐蚀，延长了电解槽管道的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一实施例结构示意图；

图2为本实用新型又一实施例结构示意图；