[实用新型]一种用于狭小空间位置的焊缝返修装置

说明书

本实用新型提供一种用于狭小空间位置的焊缝返修装置，包括依次连接的传动模块、切割片和紧固螺母，所述传动模块为外形类似锥形的旋转锉，两端分别为用于连接电磨的传动轴和用于与紧固螺母匹配的螺纹杆，螺纹杆尾部设置用于放置切割片的凸台。本实用新型利用角磨和电磨的原理，改进了电磨头的结构，有利于狭小空间的磨削作业，在电力安装、检修中对某些位置焊缝的返修起到了高效的作用。

技术领域

本实用新型涉及焊缝返修中的打磨、切割技术，具体是一种用于狭小空间位置的焊缝返修装置。

背景技术

随着大型发电机组的发展，锅炉本体设备间的结构越来越紧凑，安装、检修空间都十分狭小，特别在塔式锅炉受热面管道安装与检修中，管道焊缝的返修、焊接越来越困难。在实际工程中受热面管排分布非常密集，工件之间的间隙小，传统的切割工具在清除焊缝时存在死角，不能满足死角位置的焊口返修要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于狭小空间位置的焊缝返修装置，克服现有传统的切割工具在清除焊缝时存在死角，不能满足死角位置的焊口返修问题，从而保证焊口的返修质量。

本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供一种用于狭小空间位置的焊缝返修装置，包括依次连接的传动模块、切割片和紧固螺母，所述传动模块为外形类似锥形的旋转锉，两端分别为传动轴和螺纹杆，传动轴用于连接电磨，螺纹杆尾部设置凸台，所述凸台用于放置切割片，所述螺纹杆与所述紧固螺母相匹配。

优选地，所述传动模块类似旋转锉，一般选用材质为45号钢的16#圆钢。

优选地，所述传动模块的轴向长度为40～60mm。

优选地，所述传动轴的直径为6mm，长度不小于25mm。

优选地，所述螺纹杆为配合M8螺母的标准丝杆，长度不小于8mm。

优选地，所述紧固螺母选用M8的标准螺母。

优选地，所述凸台直径不小于9mm，厚度为2～4mm。

优选地，所述切割片为金刚砂切片，厚度不大于2mm，直径为40～60mm，内孔直径不小于9mm。

由上述技术方案可知，本实用新型解决了狭小位置的切割方案，能方便、快捷的完成切削工作，减小了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构组成示意图。

图2是本实用新型传动模块的剖视图。

图3是本实用新型的使用状态示意图。

附图标记：

1-传动模块，11-传动轴，12-螺纹杆，13-凸台，2-切割片，3-紧固螺母，4-电磨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，用于狭小空间位置的焊缝返修装置，包括传动模块1、切割片2和紧固螺母3，传动模块1外形类似锥形旋转锉，两端分别为传动轴11和螺纹杆12，传动轴11用于连接电磨，螺纹杆12尾部设置凸台13，凸台13用于放置切割片2，螺纹杆12与紧固螺母3相匹配。

传动模块1的轴向长度为43.3mm，其传动轴11的长度为25mm，直径为6mm；其螺纹杆12的长度为8mm，直径为8mm；其凸台13直径为9mm，厚度为2mm。

切割片2为壁厚2mm，直径为50mm，内孔直径为9mm的金刚砂切片。

紧固螺母3为M8的标准螺母。

本实用新型的工作原理：