[实用新型]一种行星轮架

说明书

本实用新型提供了一种行星轮架，其能有效解决底板整体强度较差的技术问题。其包括底板，底板上开设有3个以上围绕底板中心均匀分布的通孔，其特征在于：通孔外周设有环状的第一加强筋，各第一加强筋与行星轮架的侧壁之间通过第二加强筋连接，相邻第一加强筋之间通过弧形状的第三加强筋连接，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋均固定于底板的上端面上。

技术领域

本实用新型涉及行星齿轮领域，具体涉及一种行星轮架。

背景技术

行星轮架包括底板，底板周边的侧壁上延伸形成容纳行星轮、恒星轴的空腔，侧壁的上部向外翻转形成裙部，底板上设有支撑行星轮轴的通孔。传统行星轮架的底板通过在通孔内嵌设加强套以提高支撑强度，但底板整体强度仍然较差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种行星轮架，其能有效解决底板整体强度较差的技术问题。

其技术方案是这样的，其包括底板，所述底板上开设有3个以上围绕底板中心均匀分布的通孔，其特征在于：所述通孔外周设有环状的第一加强筋，各第一加强筋与行星轮架的侧壁之间通过第二加强筋连接，相邻第一加强筋之间通过弧形状的第三加强筋连接，所述第一加强筋、所述第二加强筋和所述第三加强筋均固定于所述底板的上端面上。

进一步的，所述第一加强筋、所述第二加强筋和所述第三加强筋的宽度均为自上而下递增。

进一步的，所述底板的下端面上设有向下延伸的圆形凸缘，所述圆形凸缘包容所有通孔。

进一步的，所述圆形凸缘开设有沿厚度方向设置的减重槽。

进一步的，所述减重槽自各相邻通孔之间向外延伸，向外延伸部位的两内侧壁为弧形状并与相邻通孔同心设置、其外侧壁为弧形状并与圆形凸缘同心设置。

本实用新型的行星轮架，通孔外周设有环状的第一加强筋，各第一加强筋与行星轮架的侧壁之间通过第二加强筋连接，相邻第一加强筋之间通过弧形状的第三加强筋连接，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋均固定于底板的上端面上，其能在确保行星轮轴支撑强度的基础上，有效提高底板的整体强度。

附图说明

图1为本实用新型的一个视角的结构示意图。

图2为本实用新型的另一个视角的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，其包括底板1，底板1周边的侧壁2上延伸形成容纳行星轮、恒星轴的空腔，侧壁2的上部向外翻转形成裙部3，底板1上开设有3个以上围绕底板中心均匀分布的通孔4和1个位于底板中心的定位凸起5，通孔4外周设有环状的第一加强筋6，各第一加强筋与行星轮架的侧壁之间通过第二加强筋7连接，相邻第一加强筋6之间通过弧形状的第三加强筋8连接，第一加强筋6、第二加强筋7和第三加强筋8均固定于底板1的上端面上；第一加强筋6、第二加强筋7和第三加强筋8的宽度均为自上而下递增。

底板1的下端面上设有向下延伸的圆形凸缘9，圆形凸缘9包容所有通孔4，圆形凸缘的设置能够进一步提高底板的强度；圆形凸缘9开设有沿厚度方向设置的减重槽10，减重槽自各相邻通孔4之间向外延伸，向外延伸部位11的两内侧壁13为弧形状并与相邻通孔4同心设置、其外侧壁12为弧形状并与圆形凸缘同心设置，内侧壁13与外侧壁12之间通过曲面平滑过渡，减重槽的具体设置，能够在确保底板整体强度的基础上，降低重量。