[实用新型]用于钢桥疲劳试验中应变片焊接的电烙铁装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢桥疲劳试验中应变片焊接的电烙铁装置，包括一个烙铁杆，烙铁杆头部为锥形结构，烙铁杆尾部安装有烙铁杆开关，烙铁杆内部设置有一个隔热陶瓷管，隔热陶瓷管上安装有隔热陶瓷管开关，隔热陶瓷管的头部为直径小于隔热陶瓷管本体直径的导流管，导流管与隔热陶瓷管本体之间为一端圆锥形的加热管，隔热陶瓷管的尾部滑动设置有一个隔热挡板，隔热挡板与隔热陶瓷管尾部内壁之间设置有弹簧，隔热陶瓷管内部设置锡棒。本实用新型解决了现有的钢桥焊接操作空间狭小，试件纵肋横肋交叉，粘贴效率低，粘贴麻烦等方面的问题；可以简化粘贴过程，加快粘贴速度，具有很好的推广性。

技术领域

本实用新型是涉及一种应变片焊接的电烙铁装置，具体地说是涉及一种用于钢桥疲劳试验中应变片焊接的电烙铁装置。

背景技术

现有焊接应变片的电烙铁可分为内热式电烙铁、外热式电烙铁。外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。

应变片的焊接需要很高的精度以确保焊接的准确性与有效性。现有的电烙铁操作复杂，导致人工施工时精确度不高，效率低下，主要表现有：焊接所需的锡丝目标小不易寻找，焊接时需双手操作无法确保应变片位置的固定性，焊接时存在烫伤的风险，焊接操作复杂无法确保在狭小空间内焊接的准确性与焊接的效率，钢桥焊接操作空间狭小，试件纵肋横肋交叉，焊接不易。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种用于钢桥疲劳试验中应变片焊接的电烙铁装置，该钢桥疲劳试验中应变片焊接的电烙铁装置解决了现有的焊接操作精度低、质量不高、操作不便的问题，而且可以加快施工进度。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型包括一个烙铁杆，烙铁杆头部为锥形结构，烙铁杆尾部开设有开口，该开口上安装有烙铁杆开关，烙铁杆内部设置有一个隔热陶瓷管，隔热陶瓷管上与烙铁杆上开口对应位置同样开设有一个开口，该隔热陶瓷管开口上安装有隔热陶瓷管开关，隔热陶瓷管的头部为直径小于隔热陶瓷管本体直径的导流管，导流管与隔热陶瓷管本体之间为一端圆锥形的加热管，隔热陶瓷管的尾部滑动设置有一个隔热挡板，隔热挡板与隔热陶瓷管尾部内壁之间设置有弹簧，隔热陶瓷管内部设置锡棒。

优选的，导流管为铁质材料。铁质导流管头端为锡液出口，尾端与锥型加热管的锥形部过渡相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、简化操作，单手即可焊接应变片，将锡棒放入烙铁杆内部的隔热陶瓷管后，插入电源加热即可进行焊接。二、增加准确度，本产品采用注射模式，可以准确地对所要焊接的地方进行焊接。三、使用便捷，只需将锡棒放入隔热陶瓷管中加热即可使用，无需寻找锡线，浪费时间。四、安全得到保障，只需将锡棒放入隔热陶瓷管，加热即可操作，无需靠近烙铁头进行焊接操作，解决的烫伤的隐患，避免出现施工事故。

本实用新型的焊接应变片电烙铁装置，可以准确地进行应变片的焊接，提高焊接的精度与效率；在复杂的环境下无需双手操作，简化了操作过程，加快了焊接速度；操作时无需接触烙铁头，解决了焊接烫伤的隐患，大大降低了施工事故的概率。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构图。

图中：1、烙铁杆头部；2、导流管；3、加热管；4、隔热陶瓷管内部；5、隔热陶瓷管；6、隔热陶瓷管开口；7、弹簧；8、隔热挡板；9、烙铁杆开关；10、隔热陶瓷管开关；11、锡棒。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：