[实用新型]一种胶管切口碎屑清洗装置

说明书

本实用新型提供一种胶管切口碎屑清洗装置，用于清洗胶管切口的碎屑,其特征在于,包括机架、清洗管和抽水装置，清洗管和抽水装置设置在机架上，抽水装置通过管道与清洗管连接，抽水装置用于提供高压水，机架上设有若干通孔，清洗管包括若干个工作管、喷淋管和倒喷喷头，各工作管的一端连接通孔，倒喷喷头设置在喷淋管的一端，倒喷喷头和喷淋管沿工作管的轴心设置，工作管内径与胶管的外径配合，倒喷喷头和喷淋管的外径与胶管的内径配合。本实用新型可在清洗胶管时避免将污染物向胶管内部推，且不易残留大量水滴，清洗效果好，操作方便快捷。

技术领域

本实用新型属于胶管清洗领域，具体涉及一种胶管切口碎屑清洗装置。

背景技术

液压设备在工作中，颗粒物的存在对整个系统的寿命影响很大，颗粒物可能会导致噪声变大、摩擦划伤、堵塞阀路、破坏密封等。因此在液压系统的每个环节都有必要对颗粒物的污染进行控制。液压胶管从生产厂家出厂时一般为卷盘式，长度通常数百米一卷。因此，实际使用中需要根据需求情况对其进行切割。胶管切割一般使用类似砂轮机的旋转切割刀，为了减少碎屑对管路内部的污染，切割刀片一般选用合金刀片。但即便是最锋利的金属刀片，在胶管的切割过程中，尤其是使用一段时间刀刃变钝后，胶管的断面上不可避免的会脱落橡胶、金属颗粒。这些颗粒物由于切割刀的高速旋转带动，会部分飞入到胶管的内壁上。一般根据胶管直径的不同，颗粒飞入的深度不同，据测算颗粒污染从管口朝向管内深度一般在内管直径的2～4倍。

对于胶管切割后的管口污染问题，目前有几种处理方式，一种方式是传统方式，用毛刷(或类似工具)人工向外刷，缺点是人工操作手法随意，一方面本身因为刷子变脏等原因刷的不太干净，其次毛刷内外移动时容易把颗粒物向管路内部捅得更深。另外一种是使用“海绵子弹”的方式，通过压缩空气将一个与内管直径大小相仿的海绵圆柱体从一头吹到另外一头，借此海绵球，将管道内壁的污染物推扫出去。这种清洁方式的缺点是操作比较复杂，费用也较大(海绵球是耗材)，在清洁过程中本来只是位于管口的污染物被海绵棉球带到了胶管的更深处，在液压管内部无法目视，也更难清理。另外还可以等待整机装配完毕后在大清洗环节一起处理。那时用液压脉冲的方式在整个设备内部循环液体来达到清洗整个系统的目的，这种方式是利用了系统的终极清洗，不方便切管后的胶管及时清洗，以及胶管使用过程中的维护清洗，而且给最终清洗环节添加了负担。

专利进胶管路清洗装置(公告日2015.01.21，公告号CN204107934U)公开了一种进胶管路清洗装置，包括进胶管路、清洗管路、控制球阀、清洗压力缸、岀胶口枪阀，其特征在于：进胶管路与清洗管路相接，两者之间连接有控制球阀，进胶管路、清洗管路和控制球阀与清洗压力缸相连。该实用新型通过球阀装置进行控制，将清洗与进胶装置融合为一体。但是该实用新型通过清洗管路、清洗压力缸清洗胶管，如果只连接胶管一端清洗则容易使胶管内的污染物内推，造成不能清洗干净的情况，如果连接胶管两端循环清洗，则胶管必须从设备上拆卸，不方便平时维护时的胶管清洗。

因此急需一种结构简单，安装使用方便，可避免清洗时内推污染物的胶管切口碎屑清洗装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种胶管切口碎屑清洗装置，该胶管切口碎屑清洗装置可在清洗胶管时避免将污染物向胶管内部推，且不易残留大量水滴，清洗效果好，操作方便快捷。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种胶管切口碎屑清洗装置，用于清洗胶管切口的碎屑,其特征在于,包括机架、清洗管和抽水装置，清洗管和抽水装置设置在机架上，抽水装置通过管道与清洗管连接，抽水装置用于提供高压水，机架上设有若干通孔，清洗管包括若干个工作管、喷淋管和倒喷喷头，各工作管的一端连接通孔，倒喷喷头设置在喷淋管的一端，倒喷喷头和喷淋管沿工作管的轴心设置，工作管内径与胶管的外径配合，倒喷喷头和喷淋管的外径与胶管的内径配合。