[实用新型]水冷高效吹塑装置有效
| 申请号: | 201721537715.6 | 申请日: | 2017-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN207415961U | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
| 发明(设计)人: | 左永桂 | 申请(专利权)人: | 广州市永维塑料制品有限公司 |
| 主分类号: | B29C49/66 | 分类号: | B29C49/66 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模体 内壳 上盖 吹塑装置 料板 水冷 模具 产品表面 开口顶部 密封空间 生产效率 塑料零件 不均匀 成型腔 出液管 发热板 进气管 进液管 均匀度 可拆卸 冷却液 破损率 通气孔 过热 拉伸 套接 破损 冷却 开口 容纳 加工 | ||
一种水冷高效吹塑装置,主要解决现有技术中的高度较高的塑料零件加工时因模具过热容易导致料板破损和表面厚度不均匀的问题。其包括外壳、内壳、上盖和模体,所述外壳、内壳和模体依次套接,内壳与模体之间形成一个可容纳冷却液的密封空间,外壳与模体上部固定连接;所述内壳上设有进液管和出液管;所述上盖下方具有开口,上盖上设有进气管,开口顶部固定安装有发热板,上盖可拆卸地安装在外壳上;所述模体具有一个成型腔,其底部设有多个通气孔。其优点为:可使料板在拉伸时保持一定的高温,且模具可持续冷却,降低了产品的破损率和提高了产品表面的均匀度,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工设备,具体涉及一种水冷高效吹塑装置。
背景技术
现有技术中的高度较高的塑料大多都是经过注塑的方式加工成型的,但注塑方式存在着工件加工时间长,表面光滑度不高的情况;现有技术中也有存在利用吸塑的方式加工高度较高的塑料的,其加工方式是先把塑料板加热,等软化后放置在预先做好的模体上,直接进行吸塑成型,这种成型方式会因塑料本身的特性使吸塑后的塑料表面厚度不均匀,且持续使用模具会发热,容易导致料板破损。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种水冷高效吹塑装置,解决现有技术中塑料桶产品加工时间长,表面光滑度不高、表面厚度不均匀和容易破损的问题。
本实用新型所采用的技术方案:包括外壳、内壳、上盖和模体,所述外壳、内壳和模体依次套接,内壳与模体之间形成一个可容纳冷却液的密封空间,外壳与模体上部固定连接;所述内壳上设有进液管和出液管;所述上盖下方具有开口,上盖上设有进气管,开口顶部固定安装有发热板,上盖可拆卸地安装在外壳上;所述模体具有一个成型腔,其底部设有多个通气孔。
所述上盖一端与外壳铰接,另一端通过连接件与外壳可拆卸安装。
所述连接件包括固定安装在上盖上的卡口和连接带,所述连接带两端设有子母贴,连接带一端与外壳固定连接,另一端通过子母贴与之粘接。
所述进液管和出液管分别位于内壳的两侧,进液管位于内壳的上部,出液管位于内壳的下部,与位置相对应的外壳上设有供进液管和出液管通过的通孔。
所述上盖上还设有一个出气管。
本实用新型的有益效果:不需完全融化塑料材料,加工时间短、结构简单、操作方便,料板在拉伸时保持一定的高温,且模具可持续冷却,降低了产品的破损率和提高了产品表面的均匀度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例水冷高效吹塑装置的整体结构正面示意图;
图2为本实用新型实施例水冷高效吹塑装置局部半剖示意图;
图3为本实用新型实施例水冷高效吹塑装置吹模前的示意图;
图4为本实用新型实施例水冷高效吹塑装置吹模后的示意图;
图中:1-外壳,2-内壳,3-上盖,4-模体,5-料板,11-连接件,21-密封空间,22-进液管,23-出液管,31-进气管,32-发热板,33-出气管,41-成型腔,42-通气孔,111-卡口,112-连接带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图1~图4所示的一种水冷高效吹塑装置,包括外壳1、内壳2、上盖3和模体4,所述外壳1、内壳2和模体4依次套接,内壳2与模体4之间形成一个可容纳冷却液的密封空间21,外壳1与模体4上部固定连接;所述内壳2上设有进液管22和出液管23;所述上盖3下方具有开口,上盖3上设有进气管31,开口顶部固定安装有发热板32,上盖3可拆卸地安装在外壳1上;所述模体4具有一个成型腔41,其底部设有多个通气孔42。
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