[实用新型]焊机送丝机移动小车

说明书

本实用新型公开了一种焊机送丝机移动小车，涉及一种操作工具的移动小车，解决目前送丝机在使用过程中不便于移动的问题。本实用新型采用的技术方案是：焊机送丝机移动小车，包括框架和滚轮，框架包括两个长边和两个短边，呈矩形，框架内部为可容纳焊机送丝机的中空结构，框架的底部安装滚轮，框架的两个长边分别设置朝向框架内部的螺栓孔，螺栓孔内分别设置螺栓。送丝机放于矩形的框架内，再通过螺栓将送丝机与框架固定在一起，保证连接的稳固，并且容易安装和拆卸。由于框架的底部安装了滚轮，便于拖动移动送丝机。焊机送丝机移动小车结构简单，制作材料易得，造价成本低，使用方便而且可以节省体力和时间。

技术领域

本实用新型涉及一种操作工具的移动小车，具体是一种移动焊机送丝机的小车。

背景技术

在钢结构加工车间，经常会遇到一些量大且不规则的钢结构，这些钢结构绝大多数都需要经过焊接这道工序，而二氧化碳气体保护焊无疑是较好的焊接方法。焊接时必然会使用到焊丝。通常，焊丝一般由送丝机进行输送，但是二氧化碳气体保护焊焊机的送丝机在安装焊丝后，一卷焊丝加上送丝机的重量至少是25kg，由于送丝机的底部无滚轮，移动非常不便，不仅浪费体力还浪费时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种焊机送丝机移动小车，解决目前送丝机在使用过程中不便于移动的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：焊机送丝机移动小车，包括框架和滚轮，框架包括两个长边和两个短边，呈矩形，框架内部为可容纳焊机送丝机的中空结构，框架的底部安装所述滚轮，框架的两个长边分别设置朝向框架内部的螺栓孔，螺栓孔内分别设置螺栓。

进一步的是：所述框架由四根角钢焊接而成，框架的底部设置四个滚轮，四个滚轮分别布置于框架的四角，两个长边上分别设置两个螺栓孔。

具体地，所述框架由四根角钢首尾焊接连接而成，其中长边为两根200×40mm角钢，短边为两根400×40mm的角钢；螺栓孔的中心距离框架边缘的距离为60mm，螺栓孔的中心距离框架顶部的距离为20mm；螺栓的尺寸为Φ6×50mm，滚轮的直径为Φ15cm。

具体地，所述框架的两个长边的底部两端分别设置滚轮，滚轮包括两个万向轮和两个定向轮，两个长边的同侧均设置万向轮，或者两个长边的同侧均设置定向轮，其中两个定向轮均沿着长边的方向设置。

本实用新型的有益效果是：送丝机放于矩形的框架内，再通过螺栓将送丝机与框架固定在一起，保证连接的稳固，并且容易安装和拆卸。由于框架的底部安装了滚轮，便于拖动移动送丝机。滚轮包括两个万向轮和两个定向轮，兼顾了拖动小车时调整方向的灵活性要求以及使用送丝机时不失去控制的稳固性要求。焊机送丝机移动小车结构简单，制作材料易得，造价成本低，使用方便而且可以节省体力和时间。

附图说明

图1是本实用新型焊机送丝机移动小车的倒放的结构示意图。

图2是本实用新型焊机送丝机移动小车的正放的结构示意图。

图中零部件、部位及编号：框架1、滚轮2、螺栓3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，本实用新型焊机送丝机移动小车，包括框架1和滚轮2，框架1呈矩形，包括两个长边和两个短边，框架1内部为可容纳焊机送丝机的中空结构，框架1的底部安装滚轮2，框架1的两个长边分别设置朝向框架1内部的螺栓孔，螺栓孔内分别设置螺栓3。将送丝机放于矩形的框架1内，再通过螺栓3将送丝机与框架1固定，保证送丝机的稳固。