[实用新型]一种轴类零件表面精密打磨抛光加工装置

说明书

本实用新型公开了一种轴类零件表面精密打磨抛光加工装置，包括固定座、传动轴、叶轮、轴承、磨头、动力装置；固定座开设有用于安装传动轴的轴腔以及用于安装叶轮的叶轮容置腔，轴腔与叶轮容置腔相交，且轴腔的轴向方向与叶轮容置腔的长度方向垂直；传动轴通过轴承可转动安装在轴腔内；传动轴的一端从轴腔伸出，并与磨头固定连接；叶轮套设在传动轴上，并安装在叶轮容置腔内；动力装置驱动叶轮转动。本申请的精密打磨抛光加工装置可重复使用,加工速度也有保证,既节约成本,又提高效率,同时解决了两个加工精度需求与成本问题。

技术领域

本实用新型涉及精密打磨抛光加工领域，更具体地说，涉及一种轴类零件表面精密打磨抛光加工装置。

背景技术

航空，科研等领域对于传动零件的精度要求非常之高，需要同时保证传动轴配合表面的圆柱度与光洁度。

由于数控车床普通刀具只能将轴零件表面光洁度加工到公差0.8，而很多轴类零件光洁度要求都需要达到公差0.4，数控车床要加工到公差0.4，只能定制特殊刀具来保证，或者数控车留量，然后磨床精磨来达到要求。特殊刀具的成本太高，而磨床加工又太费时间，延长加工周期，不符合精益生产的宗旨。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种轴类零件表面精密打磨抛光加工装置。本申请的精密打磨抛光加工装置可重复使用，加工速度也有保证，既节约成本，又提高效率，同时解决了两个加工精度需求与成本问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种轴类零件表面精密打磨抛光加工装置，包括固定座、传动轴、叶轮、轴承、磨头、动力装置；所述固定座开设有用于安装传动轴的轴腔以及用于安装叶轮的叶轮容置腔，所述轴腔与叶轮容置腔相交，且轴腔的轴向方向与叶轮容置腔的长度方向垂直；所述传动轴通过轴承可转动安装在轴腔内；传动轴的一端从轴腔伸出，并与磨头固定连接；所述叶轮套设在传动轴上，并安装在叶轮容置腔内；所述动力装置驱动叶轮转动。

本实用新型所述的轴类零件表面精密打磨抛光加工装置，其中，所述固定座的轴腔内设有轴承安装槽，所述轴承安装在轴承安装槽内。

本实用新型所述的轴类零件表面精密打磨抛光加工装置，其中，所述轴承为两个，两个轴承保持相同的同心度。

本实用新型所述的轴类零件表面精密打磨抛光加工装置，其中，所述动力装置为气压动力驱动装置、液压动力驱动装置、电力动力驱动装置中的一种。

本实用新型所述的轴类零件表面精密打磨抛光加工装置，其中，该轴类零件表面精密打磨抛光加工装置还包括尖头气嘴，所述固定座上开设用于固定尖头气嘴的气嘴容置腔，该气嘴容置腔与叶轮容置腔连通。

本实用新型所述的轴类零件表面精密打磨抛光加工装置，其中，所述叶轮通过紧固螺钉固定在传动轴上。

本实用新型所述的轴类零件表面精密打磨抛光加工装置，其中，所述磨头为金刚砂磨头。

实施本实用新型的轴类零件表面精密打磨抛光加工装置，具有以下有益效果：

本申请的精密打磨抛光加工装置结构相对简单，占地面积也不大，普通车床都能适用，也可重复使用，加工速度也有保证，既节约成本，又提高效率，同时解决了加工精度需求与成本两个问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例轴类零件表面精密打磨抛光加工装置的剖视图；

图2是轴类零件表面精密打磨抛光加工装置的结构示意图。

其中，1、固定座；11、轴腔；12、叶轮容置腔；13、气嘴容置腔；2、传动轴；3、叶轮；4、轴承；5、磨头；6、尖头气嘴；7、紧固螺钉；A、产品。