[实用新型]一种用于镗床加工锥形孔的工装

说明书

本实用新型创造提供了一种用于镗床加工锥形孔的工装，包括外筒体、导向套、镗杆、万向节、刀杆及刀头；外筒体尾端与镗床的连接盘固定，首端的端面为与竖直方向夹角度数为α的斜面，首端开设有刀杆通过口，导向套尾端安装于外筒体的首端处，导向套上设有与刀杆通过口连通的导向孔，导向套的尾端端面为与竖直方向夹角度数为β的斜面；镗杆及万向节设置于外筒体内腔，镗杆的尾端与镗床的主轴连接，万向节的一端与镗杆的首端连接，另一端与刀杆的尾端连接；刀杆的首端穿过斜向导向口和斜向导向孔至外筒体外侧，刀杆的首端安装有刀头。本实用新型创造所述的用于镗床加工锥形孔的工装结构简单稳定、设计合理、加工质量和效率高、使用方便。

技术领域

本发明创造属于机加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于镗床加工锥形孔的工装。

背景技术

在野外钻井施工中，泥浆泵是必不可少的一项关键设备。它主要用于钻井作业时循环泥浆、循环钻井液、冲洗冷却钻头和冲洗井底并把岩屑带到地面，从而达到持续钻进的目的。然而在使用过程中，该设备的泵头，在高压泥浆水的不断冲刷下，泵头内部阀座锥孔表面极易磨损和破坏，从而使密封结构失去密封效果，使泥浆泵不能正常作业，致使泵头回厂维修，一般情况下，会采用卧式镗床加工内孔，然而镗床主轴在进行回转切削时，只能加工出圆柱状孔，并不能直接加工出锥形孔，在维修时通常将内孔通过机械加工加大到某一尺寸，然后再通过车床加工出成型的锥套镶嵌进去，最后再用焊接方法焊补好。通过上述方法，虽能满足使用要求，但是加工时间长，工序多，效率低，而且在最后焊接工序时极易伤到内锥面，因此急需一种适用于加工泥浆泵泵头内部阀座锥孔的专用装置，以保证该类零件锥孔的加工质量和效率，同时进一步具备在一定范围内能够改变加工锥度的功能，以适用于具有不同锥度的锥形孔的加工，扩大其加工使用范围。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种结构简单、设计合理，加工精度、质量、效率高的适用于镗床加工锥形孔的工装，以解决上述问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种用于镗床加工锥形孔的工装，包括外筒体、导向套、镗杆、万向节、刀杆及刀头；所述外筒体水平设置，其尾端与镗床连接盘固定，所述外筒体的首端端面为与竖直方向夹角度数为α的斜面，首端开设有刀杆通过口；所述导向套的尾端安装于所述外筒体的首端处，所述导向套上设有与所述刀杆通过口连通的导向孔，所述导向套的尾端端面为与竖直方向夹角度数为β的斜面；所述镗杆水平设置于所述外筒体内腔，所述镗杆的尾端与所述镗床主轴连接；所述万向节设于所述外筒体内腔，所述万向节的一端与所述镗杆的首端连接，另一端与所述刀杆的尾端连接；所述刀杆的首端穿过所述刀杆通过口和所述导向孔至所述外筒体外侧，所述刀杆与所述导向套通过定位键周向定位，所述刀杆的首端安装有所述刀头。

进一步的，所述导向套与所述外筒体通过螺栓可拆卸连接；所述外筒体的首端端面设有多个螺栓孔，所述导向套上与多个所述螺栓孔相对应的位置处设有多个安装孔，所述螺栓的螺杆穿过所述安装孔拧入所述螺栓孔内。

进一步的，所述安装孔为弧形孔。

进一步的，所述外筒体的首端端面为与竖直方向的夹角度数α为2度，所述导向套的尾端端面为与竖直方向的夹角度数β为4度。

进一步的，所述外筒体的首端端面为与竖直方向的夹角度数α为4度，所述导向套的尾端端面为与竖直方向的夹角度数β为2度。

进一步的，所述导向套上设有将所述导向套在所述外筒体的首端端面周向上的旋转角度与能够镗削出的锥孔锥度对应起来的刻度印记，所述外筒体首端端面上设有与所述刻度印记对应的基准线。

进一步的，所述镗杆包括与镗床的主轴连接的锥柄及与锥柄通过轴承连接的水平设置的定向杆，所述万向节与所述定向杆连接。

进一步的，所述外筒体内腔设有与所述外筒体内侧壁固接的铸铁套，所述铸铁套套设在所述定向杆上。