[实用新型]桩孔内大粒径沉渣提渣筒

说明书

本实用新型公开了一种桩孔内大粒径沉渣提渣筒，所述提渣筒包括筒体，筒体的底部设置有向筒体内侧翻转打开、向筒体外侧翻转关闭的活动门，筒体内壁设置有限定活动门摆动的挡环，在提渣筒下降的过程中，孔底的泥浆内压力挤压活动门使其向筒体内侧翻转，同时沉渣进入提渣筒筒体内，然后在提升提渣筒的过程中，在沉渣的重力作用下，使活动门向筒体外侧翻转至挡环将筒体底部封闭。

技术领域

本实用新型涉及桩孔冲孔技术领域，尤其是一种桩孔内大粒径沉渣提渣筒。

背景技术

在一般地质土层钻孔过程中，冲锤被卡在孔内后，不宜强提，用小锥冲击或用冲、吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后再将冲锥提出，掉落钻物宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥沙埋住时，先清洗泥沙，使打捞工具能接触落体后再打捞。但由于碎石土层含有较多的卵石、砾石，这些石头硬度大，破除破碎的速度慢，在冲孔过程中易出现渣打渣的情况，进尺非常缓慢。在碎石土层出现沉渣为石块偏多且粒径较大，若桩孔深度大于25m后出现卡锤，此时采用冲、吸的方法将钻锥周围的钻渣松动再提出的方法，取得的效果不明显。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种桩孔内大粒径沉渣提渣筒，可以直接抽取粒径较大的沉渣。

本实用新型所采用的技术方案是：桩孔内大粒径沉渣提渣筒，所述提渣筒包括筒体，筒体的底部设置有向筒体内侧翻转打开、向筒体外侧翻转关闭的活动门，筒体内壁设置有限定活动门摆动的挡环，在提渣筒下降的过程中，孔底的泥浆内压力挤压活动门使其向筒体内侧翻转，同时沉渣进入提渣筒筒体内，然后在提升提渣筒的过程中，在沉渣的重力作用下，使活动门向筒体外侧翻转至挡环将筒体底部封闭。

进一步地，筒体的底端为锥状，易于插入泥浆和孔底松散部分。

进一步地，筒体由钢制成，能够保证在提渣筒自身的重力，给予沉渣足够的反作用力可以挤入筒体内。

进一步地，筒体的直径不大于400mm，提渣筒的体积小，质量重，保证提渣筒在桩孔内受到较小的泥浆浮力的阻力。

进一步地，筒体顶端设置有滑动门，便于沉渣的倒出。

进一步地，筒体顶部设置有挂钩，便于提渣筒的提出和放入。

本实用新型的有益效果是：在提渣筒底部设置活动门，利用提渣筒自身的重力作用可以直接抽取较大粒径的沉渣，结构简单，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型提渣筒的剖视图。

图2是本实用新型提渣筒的俯视图。

图中标记为：1-筒体，2-转轴，3-挂钩，4-滑动门，5-活动门，6-挡环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、图2所示，用一个长4m，Φ＝400mm的无缝钢管作为提渣筒的筒体1，将钢管的一端斜着切去一部分使其具有一定的锥状，作为筒体1的底部，另一端作为顶部，在钢管的顶部焊接一个挂钩3，在筒体1靠近顶部的位置开一道可供滑动门4径向滑动的孔，在筒体1的底部焊接一转轴2，转轴2下方的筒体1内壁上焊接一挡环6，挡环6限制活动门的翻转角度，转轴2上安装活动门5，活动门5的尺寸不大于筒体1的内径，本实用新型所述的较大粒径的沉渣是指粒径在25至50mm的沉渣，因此活动门5向筒体1内侧翻转的最大角度能够保证上述沉渣进入筒体1内即可。

实际施工过程中，将提渣筒进入桩孔内提渣时先将滑动门4关闭，将提渣筒的挂钩3固定在冲锥的辅绳上放入桩孔内，提渣筒的底部锥状部分先接触并插入孔底的泥浆或松散部分，活动门5受到泥浆内压力挤压向筒体1内侧翻转，如图1所示，活动门5移动到a的位置，沉渣进入到筒体1内，然后提升渣筒，此时活动门5受到沉渣的重力作用，向筒体1外侧翻转至挡环6，筒体1封闭。提渣筒的顶部提出桩孔后，打开滑动门4，如图1所示，滑动门4移动到b的位置，然后在挂钩3上挂上一条钢丝绳，当提渣筒的底部完成出孔后，将提渣筒接触盛放沉渣的地方，然后降低钢丝绳，使提渣筒躺平，将筒体1内的沉渣倒出，然后提升钢丝绳，使得提渣筒正立，关闭滑动门4，将提渣筒放入桩孔内再次提渣，以此循环作业。