[实用新型]一种利用气流颗粒整形的辊压机水泥终粉磨系统

说明书

本实用新型公开了一种利用气流颗粒整形的辊压机水泥终粉磨系统，涉及水泥制造领域，辊压机的出料口与出辊输送装置的进料口连通，静态选粉机的进料口与出辊输送装置的出料口连通，静态选粉机的细粉出口与动态选粉机的进料口连通，动态选粉机的细粉出口和收尘器的进料口连通，静态选粉机的粗料出口、动态选粉机的粗料出口均与入辊输送装置进料口连通，收尘器的出风口与系统风机连接，收尘器的出料口与成品输送装置的进料口连通；压缩空气喷口环放置在静态选粉机的细粉出口和动态选粉机的进料口之间的风道上。本实用新型解决现有技术中辊压机水泥终粉磨系统成品颗粒球形度差，标准稠度需水量高，混凝土强度低等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及水泥制造领域，尤其涉及一种建材行业水泥制造过程中利用辊压机水泥终粉磨的方法。

背景技术

水泥工业是高能耗的产业，水泥的单位电耗约为80～100kWh/t，其中水泥熟料粉磨电耗占很大一部分，因此降低水泥熟料粉磨电耗是环保和清洁生产的重要内容。自辊压机问世以来，其高效节能的特点已被普遍认同，辊压机装备及其工艺技术得到了迅速发展。目前辊压机在水泥工业的应用以联合和半终粉磨系统为主，但由于辊压机仅承担部分的粉磨任务，最终还是需要球磨机粉磨环节，节能效果受到限制，且工艺流程也相对复杂。而对于辊压机终粉磨系统，辊压机所出物料依次喂入静态选粉机和动态选粉机中进行物料分选，进而收集为成品，无需通过球磨机进行细磨，故系统工艺流程进一步简化，充分发挥了辊压机高效节能的优势。

但由于经辊压机挤压后的物料颗粒形状多为片状或者柱状，颗粒球形度差，最终导致成品水泥的标准稠度需水量较普通圈流球磨系统高，且混凝土强度也受到一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：旨在解决现有技术中辊压机水泥终粉磨系统成品颗粒球形度差，标准稠度需水量高，混凝土强度低等技术问题，提供一种利用带有气流颗粒整形的水泥辊压机终粉磨系统。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种利用气流颗粒整形的辊压机水泥终粉磨系统，包括辊压机、入辊输送装置、出辊输送装置、静态选粉机、压缩空气喷口环、动态选粉机、收尘器和系统风机，静态选粉机和动态选粉机均具有进料口、粗粉出口和细粉出口，辊压机的出料口与出辊输送装置的进料口连通，静态选粉机的进料口与出辊输送装置的出料口连通，静态选粉机的细粉出口与动态选粉机的进料口连通，动态选粉机的细粉出口和收尘器的进料口连通，收尘器的出风口与系统风机连接，静态选粉机的粗料出口、动态选粉机的粗料出口均与入辊输送装置进料口连通，入辊输送装置的出料口与辊压机的进料口连通；压缩空气喷口环放置在静态选粉机的细粉出口和动态选粉机的进料口之间的风道上，压缩空气喷口环环绕风道向风道内喷射压缩空气，其压缩空气的喷射方向与风道内风向大致相同。

作为选择，还包括储料仓，入辊输送装置的出料口与储料仓的进料口连通，储料仓的出料口与辊压机的进料口连通。

作为选择，入辊输送装置为入辊斗式提升机。

作为选择，出辊输送装置为出辊斗式提升机。

作为选择，还包括成品输送装置，收尘器的出料口与成品输送装置的进料口连通。

作为进一步选择，成品输送装置为成品输送斜槽。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的工作流程：